Unsere Targets und Kathoden aus Aluminium-Chrom (AlCr) sorgen für noch härtere und oxidationsbeständigere nitridische Beschichtungen von Bohrern, Fräsern, Wendeschneidplatten und anderen Werkzeugen.

Durch die hohe Warmhärte von Beschichtungen aus Aluminium-Chrom sind noch schnellere Vorschubgeschwindigkeiten, höhere Schnittleistungen und größere Spanvolumen kein Problem. Schon ein Tausendstel Millimeter unserer Werkstoffe schützt Ihr Werkzeug auch bei hohen Temperaturen zuverlässig vor Verschleiß und verlängert somit die Lebensdauer. Unsere Materialien werden im reaktiven Magnetronsputterverfahren oder durch Lichtbogenverdampfen aufgebracht.

 

Ob in Rohrform, rund oder rechteckig: Wir liefern auch für Ihre Anwendung das maßgeschneiderte Target.

 

Das Wichtigste auf einen Blick
Aluminium / Chrom-Anteil [at%]	70 / 30	50 / 50
Reinheit [%]	99,8	99,8
garantierte Dichte [g/cm3]	3,7	4,5
Korngröße Standard / Feinkorn [µm]	100 / 50	100 / 50

 

 

 

 

 

Verlassen auch Sie sich auf unsere Qualität.

Auch Oerlikon Balzers setzt auf Targets und Kathoden von PLANSEE. Der führende Hersteller für Werkzeug- und Komponentenbeschichtungen ist dabei besonders von der überdurchschnittlichen Leistung und breiten Anwendung der Aluminium-Chrom-Nitrid Beschichtungen überzeugt.

 

Standard-Beschichtungen kommen in den unterschiedlichsten Bereichen zum Einsatz. Durch gezieltes Zulegieren wird die Leistung der Beschichtung für ganz spezielle Anwendungen optimiert. Mit Beschichtungen aus AlCrN erreichen unsere Kunden auch ohne Zulegieren außergewöhnlich gute Leistungen in einem breiten Anwendungsfeld.

Zudem überzeugen unsere AlCr Targets durch:

• hohe Duktilität

• hohe Wärmeleitfähigkeit

• homogene Mikrostruktur

• unübertroffene Materialreinheit

Im Beschichtungsprozess müssen unsere Sputtertargets und Arc-Kathoden viel aushalten. Auf das Material am Targetrand drücken dabei Kräfte von bis zu einer Tonne. Während spröde Werkstoffe brechen, ist unser Material aufgrund des Aluminiums besonders duktil. Um eine hohe Duktilität der AlCr Targets zu garantieren, mischen wir unser Chrom-Aluminium-Pulver besonders sorgfältig und verdichten es anschließend durch Umformen. Dadurch ist die Mikrostruktur unserer Werkstoffe wesentlich homogener und feiner als bei schmelzmetallurgisch hergestellten Materialien. Ihr Vorteil von pulvermetallurgisch hergestellten Targets: Sie sind besonders bruchfest und halten lange.

 

Coole Metalle. Glatte Schichten.

Im Beschichtungsprozess sind unsere Targets und Kathoden hohen Temperaturen ausgesetzt. Doch unser Material kommt nicht so schnell ins Schwitzen. Durch den Aluminiumanteil und die hohe Materialdichte leiten unsere Kathoden und Targets besonders gut Wärme und geben die Hitze mühelos an eine dahinterliegende Kupferplatte weiter. Kommt es zu einem Wärmestau, wird das Targetmaterial ungleichmäßig abgetragen und es bilden sich Droplets auf der Oberfläche der Werkzeugbeschichtung. Doch unser Target bleibt cool und die Beschichtung wird glatter.

Grobes oder feines Metallpulver? Schmieden, HIP oder weitere axiale Umformarten? Damit Sie am Ende eine besonders glatte und feine Schicht erhalten, variieren und kombinieren wir unsere Herstellungsverfahren. Dabei haben wir ständig ein Ziel vor Augen: die optimale Mikrostruktur unserer Targets und Kathoden. Beim Beschichten bilden sich dadurch deutlich weniger Droplets auf Ihrem Produkt. Das Resultat: besonders glatte Schichten.

 

Standard Mikrostruktur AlCr 70/30%

Feinkörnige Mikrostruktur AlCr 70/30%

Je reiner das Beschichtungsmaterial, desto besser ist die Qualität der Hartstoffschicht. Wir verwenden von Anfang an nur reinstes Pulver, mischen es in eigenen Anlagen und sorgen so für höchste Materialreinheit. Wir überwachen jeden Schritt - vom Pulver bis zum fertigen Produkt - und garantieren Ihnen, dass nur Targets mit der spezifisch garantierten Dichte, Reinheit und einer homogenen Mikrostruktur unser Haus verlassen.

Als führender Target-Hersteller haben wir alles selbst in der Hand. Vom Mischen und Pressen des Metallpulvers bis zum Umformen, Bearbeiten und Bonden unserer Targets: die Entwicklung neuer Werkstoffe sowie die Optimierung von Beschichtungsverfahren und Schichten eingeschlossen. Selbstverständlich prüfen wir die Qualität unserer Targets mit neuesten Messmethoden.

Eines wissen wir ganz genau: Im PVD-Beschichtungsprozess muss alles zusammenpassen. Nur aus dem perfekten Zusammenspiel aus hochwertigen Sputtertargets und Arc-Kathoden sowie Prozessparametern entsteht die Schicht, die genau Ihren Anforderungen entspricht. So entstehen in Kooperation mit unseren Kunden und zahlreichen Entwicklungsinstituten immer wieder neue Beschichtungswerkstoffe.

Sie suchen die optimale Schicht? Setzen Sie auf unsere jahrzehntelange Erfahrung und unsere große Datenbank über chemische Zusammensetzungen und Herstellungsverfahren. Unser Team entwickelt unsere Sputtertargets und Arc-Kathoden ständig weiter und verbessert dabei folgende Materialeigenschaften:
 

• Korngröße und Mikrostruktur
• Duktilität
• Materialhärte
• Oxidationsbeständigkeit
• Reibungskoeffizient
• Temperaturbeständigkeit
• thermische Leitfähigkeit
• elektrische Leitfähigkeit
• Farbeffekte
• antibakterielle Eigenschaften

Eine Zugabe haben wir noch: Unsere Mischungen aus Aluminium-Chrom, Aluminium-Zirkon, Aluminium-Vanadium und Aluminium-Silizium perfektionieren wir mit weiteren Elementen: Für mehr Warmfestigkeit fügen wir etwa Niob, Tantal, Molybdän oder Wolfram hinzu. Mehr Härte erreichen wir durch die Kombination mit Bor, während Yttrium und Hafnium zu besserer Oxidationsbeständigkeit führen.

 

 

Wir fertigen drei- oder vierstoffige Targets und Kathoden auf Aluminium-Basis. Gerne finden wir auch für Sie die passende Werkstoffkombination. Sprechen Sie mit uns! 

Testen Sie auch unsere aluminium-basierten Targets und Kathoden mit integrierten Wärmesenken. Sie überzeugen durch eine noch höhere Wärmeleitfähigkeit und sind am Targetrand stabiler. Unsere Aluminium- Wärmesenken sind dabei direkt mit dem Targetmaterial verbunden.

Gerne liefern wir auch passende Befestigungsmaterialien wie Grafitfolien, Schrauben, Scheiben und Bolzen.   Werfen Sie auch einen Blick auf unsere Targets und Kathoden aus Titan-Aluminium, Chrom, Titan, Zirkonium, Titan-Silizium, Wolframkarbid und Titan-Diborid.