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La solución perfecta. Hilo de proyección térmica de molibdeno.

Finas capas de molibdeno prestan a componentes de vehículos y máquinas expuestos a elevadas solicitaciones mecánicas unas propiedades de deslizamiento excepcionales y una excelente resistencia al desgaste. Segmentos de pistón, anillos de sincronizador, conjuntos de sincronización, horquillas de embrague y otros componentes para vehículos se protegen por medio de recubrimientos de molibdeno aplicados mediante pulverización por llama.

Estirado PLANSEE utiliza métodos pulvimetalúrgicos para producir su hilo de proyección térmica. Esto asegura que nuestros materiales sean extraordinariamente puros y permite que nuestros clientes se beneficien de unos procesos de recubrimiento eficientes que consiguen unos resultados particularmente uniformes y fiables.


Gracias a su buena adherencia, su alta resistencia al desgaste y su compatibilidad con aceite, el molibdeno es el material ideal para recubrimientos que tienen que soportar elevadas solicitaciones mecánicas. El uso de recubrimientos de molibdeno está muy extendido en los sectores de construcción de vehículos y maquinaria gracias al coeficiente de fricción constante del material y su protección contra sobrecargas. El plus de competitividad para usted:

 

  • Disponibilidad y fiabilidad
  • Plazos de entrega cortos
  • Máxima calidad
  • Cumplimiento de las especificaciones garantizado
  • Pureza excepcional (min. 99.97 %)
 

Tres procesos. Un objetivo:
la capa de molibdeno perfecta.

Pulverización por llama con hilo de proyección térmica de molibdeno En el proceso de pulverización por llama, se suministra molibdeno en forma de un hilo de proyección térmica a la pistola pulverizadora, donde es fundido por un gas inflamable. Las gotitas de molibdeno son proyectadas sobre la superficie a recubrir, donde se solidifican formando una capa dura.

 

Para grandes superficies o si se necesitan capas más gruesas o se tienen que cumplir requisitos especiales a nivel de la adherencia, se preferirá frecuentemente el proceso de pulverización por arco. En este proceso se utilizan dos hilos hechos de materiales que conducen la electricidad que se van acercando entre ellos. Estos hilos son fundidos bajo el efecto de un arco eléctrico y proyectados sobre la pieza a recubrir por medio de aire comprimido.

 

Una variante más reciente de la tecnología de pulverización por llama es la proyección térmica con oxígeno a alta velocidad (HVOF). Gracias a la fusión particularmente homogénea de las partículas de material y la velocidad muy elevada con la cual impactan en la pieza, los recubrimientos HVOF son muy uniformes y se caracterizan por una reducida rugosidad de superficie.

Hilo de proyección térmica a medida.

¿Necesita un diámetro muy específico? No hay problema. Podemos fabricar su hilo de proyección térmica con un diámetro de entre 1,00 mm y 3,90 mm.

 

Además, tenemos nuestras dimensiones estándar de 2,31 mm (tolerancia + 0,025 mm / - 0,025 mm, resistencia a la tracción 800 MPa) y 3,17 mm (tolerancia + 0 mm / - 0,05 mm, resistencia a la tracción 700 MPa) listos para entregar en nuestro almacén.

 

Superficies:

- Negro: hilos con superficie grafitada 

- Metálica mate: limpiada (libre de aceite y otras impurezas)

 

Aseguramiento de la calidad:

- Libre de fisuras gracias a ensayos de corriente inducida al 100 % 

- Certificados de ensayo EN 10204, informe de ensayo 2.2 y certificado de inspección 3.1 

Conózcanos.

Estamos a su disposición: en el mundo entero. Seleccione su país y conozca personalmente su persona de contacto de PLANSEE. Nos alegraremos de recibir su llamada.


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