二硼化钛溅射靶

在铝材的机加工过程中，材料颗粒可能附着在工具尖端，因此工具不得不用更多的力清除工件材料，加速磨损。工具尖端常常过早断裂。但带有二硼化钛（TiB2）涂层的工具则不会。这些工具尤其适用于对铝和其它非铁金属的机加工和切割。

二硼化钛非常坚固。最大优势：与其它涂层不同，TiB2不会与铝发生反应，工具上不会粘附金属颗粒，从而确保顺利机加工。

利用磁控溅射工艺喷涂硬质二硼化钛涂层。对于该应用，我们可提供纯陶瓷二硼化钛溅射靶和粘接靶，背板为钼或铜质。这些背板使我们的粘接靶稳定、抗裂，易于使用。我们一般使用铟作为焊材，但也可根据具体应用条件采用其它材料。应客户要求，我们还可生产电弧阴极。二硼化钛深受欢迎，因为：

最佳微观结构：理想涂层

我们的TiB2粉末经过特殊预处理，以确保靶材的晶粒度极细，微观结构均匀。优势：在涂层过程中靶材均匀磨蚀，确保得到更光滑的涂层。

作为一种陶瓷材料，二硼化钛必须在1700至2000 °C的高温下压实。这就是为何我们使用热压技术生产靶材的原因，其密度达到理论密度的98%。因此，在溅射过程中不会释放出粉末颗粒。结果：完美的涂层结构加上最佳粘着性。

在涂层过程中，靶材会受到高温影响。一旦溅射完成，材料再次迅速冷却。这可能造成靶材产生裂缝或折断。由于采用了我们的特殊粉末冶金生产工艺，我们的靶材具有优异的抗热冲击性，可轻松承受无数次加热/冷却循环。

涂层材料越纯，硬质材料层质量越好。从一开始我们就只使用最精细的粉末，我们在自有设备中混合这些粉末，以确保达到极高的材料纯度。从粉末到成品，我们对每个步骤进行监控，并确保只出厂具有规定密度、纯度和均匀微观结构的靶材。

作为领先的溅射靶制造商，我们自行负责生产工艺的每个步骤。从金属粉末的混合与压实到靶材的成型、机加工和粘结：包括开发新材料以优化涂层工艺和薄膜。当然，我们也利用先进的测量方法验证靶材的质量。

我们还提供石墨箔、螺丝、垫片和螺栓等其他产品。请点击链接了解攀时钛铝、铝铬、铬、钛, 锆、钛硅和碳化钨靶材与阴极。

以下地区联系人:

Paul Rudnik