铝铬溅射靶

铝铬(AlCr)靶材与阴极能够进一步强化钻头、铣床、可转位切削刀片及其它工具中氮化物涂层的韧性与抗氧化性。

铝铬溅射靶

铝铬涂层的高热稳定性与抗氧化性意味着可轻松实现更高的进料速度、切割性能和金属切削率。只需使用千分之一毫米的涂层,就能有效保护您的工具在高温下也不会磨损,而且延长使用寿命。我们的铝铬涂层是用磁控溅射法电弧蒸发法进行喷涂。

管状、球状或矩形:我们提供完全满足您应用要求的定制型靶材。

最重要因素一览
铝/铬含量 [at%] 70/30 50/50
纯度 [%] 99.7 99.7
可靠密度 [g/cm3] 3.68 4.50
标准/细晶粒度 [µm] 100/50 100/50

攀时质量值得信赖

Oerlikon Balzers信赖攀时的靶材与阴极。作为工具与元件涂层的领先制造商,OerlikonBalzers十分看重攀时氮化铝铬涂层的超强性能与广泛用途。

我们的 TiN 或 TiAIN 标准涂层(在图表中被标为“基本涂层”)适合于非常广泛的应用,同时能够提供优良的平均性能。而AlCrN涂层在为我们的客户提供更高性能的同时还具备同样广泛的用途。为了进一步优化特定应用,还可以通过在 TiAl 或 AlCr 靶材加入特定元素(“合金涂层”)来明显提高性能。

攀时铝铬靶从众多材料中脱颖而出的原因:

  • 高延展性
  • 高热导率
  • 均匀的微观结构
  • 极高的材料纯度

延展性高,使用寿命长

在涂层过程中,溅射靶与电弧阴极必须承受诸多严苛的应用条件。靶材边缘的材料必须承受重达1吨的力。脆性材料在这么大的重力作用下会断裂。但是,加入铝后,我们材料的延展性特别好。为确保铝铬靶的延展性,我们非常小心地混合铬铝粉末,然后利用成型工艺将粉末压实。与使用熔融工艺所获得的材料相比,攀时材料的微观结构要均匀得多,而且晶粒度更细。攀时粉末冶金生产工艺的好处在于我们能够生产出超强抗断裂性、长使用寿命的靶材。

低温金属,光滑涂层

在涂层过程中,即使暴露于高温,我们的靶材与阴极也不受影响。含铝量与材料的高密度赋予了我们的阴极与靶材具有极高的热导率,可轻松地将热量传输至其后方的铜板上。如果热量蓄积,靶材则迁移不均匀,会在工具涂层表面形成液滴。而我们攀时的靶材能够保持低温,可确保获得更光滑的涂层

最佳微观结构:理想涂层

粗金属粉,还是细金属粉?锻造、HIP或其它轴向成型法?我们变换组合不同的生产工艺,以确保您最终使用的涂层极为光滑细致。我们始终秉持以下原则:确保攀时靶材与阴极具有最佳微观结构。在产品涂层过程中大大减少液滴的形成,最终为您实现最理想的光滑涂层

铝铬70/30%细晶粒微观结构
铝铬70/30%细晶粒微观结构

铝铬70/30%标准微观结构
铝铬70/30%<br/>标准微观结构

您在寻找完美的涂层材料吗?长期经验、广泛的化学成分数据库以及生产过程,使攀时团队不断地开发出溅射靶材和电弧阴极,同时改进材料的晶粒尺寸和微观结构。

  • 延展性
  • 材料硬度
  • 抗氧化性
  • 摩擦系数
  • 耐高温性

我们将进一步完善铝铬混合技术,以满足您的精确需求。请随时联系我们!

钛-硅溅射靶

为您提供其它产品

为何不试试我们带有整体式散热片的铝基靶材与阴极?它因为更高的热导率和靶材边缘的稳定性而广受亲睐。在这些产品中,铝散热片直接连在靶材上。

请点击了解攀时钛铝钛、锆钛硅碳化钨二硼化钛靶材与阴极。

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