钼旋转管:持续使用

旋转炉用于焚烧、锻烧有害废弃物等。高温炉内部的旋转管必须能承受高达1400°C(2552 °F)的温度。在连续应用中,不断向炉内连续填料,旋转炉通常一天24小时工作,连续数周不间断。

高温炉的修理会耗费用户的时间与金钱。为尽可能延长旋转炉的使用寿命,旋转炉元件的无故障运转很重要。在这里就体现出了我们高性能金属的价值。我们可提供由钼和钼合金制成的旋转管。这些多层铆接元件可轻松承受高温。

钼制旋转管

当其它材料无法胜任时,钼和钨成为了理想的代替材料。这两种材料均为难熔金属,尤其适合高温应用。由于其性质特殊,钼和钨是高温炉建造行业中元件材料的理想选择。

  • 熔点高,操作温度高达2800 °C (5072 °F)
  • 优异的耐蠕变性能
  • 较高的尺寸稳定性
  • 纯度极高
  • 优异的防腐性
  • 膨胀系数低

当材料遇到特殊挑战时,我们加入了钛和锆以强化纯钼的微观结构。钼钛固态溶体和钛锆碳化物可确保在温度高达1400 °C(2552°F)时仍能获得最佳强度。

与纯钼相比,TZM合金有哪些优势?

  • 抗蠕变性更佳
  • 再结晶温度更高
  • 热稳定性更高

保证产品的抗氧化性

众所周知,钼的克星是氧。当温度超过400 °C时,金属就会发生氧化。

对Sibor®进行试验——我们对钼进行的防氧化处理。Sibor®在高达1700 °C(3092 °F)的温度条件下都可防止钼发生氧化。非常坚硬、密实的涂层会沿着基材产生一个扩散阻挡层,形成隔离空气的SiO2 密封。

Sibor®涂层的钼旋转管可快速加热并冷却,且不会造成涂层分离。其可在以下时间段内有效保证产品的防氧化性能:

  • 1250 °C / 2282 °F,5000小时
  • 1450 °C / 2 642 °F,500小时
  • 1600 °C / 2 912 °F,50小时
钼制旋转管

定制旋转管:攀时工程之一

凭借90多年的行业经验,我们开发出了一套可靠的工艺方法:这是处理我们的难熔金属的最佳方法。根据我们在材料处理方面的知识,设计几乎不受限制。敬请联系我们。我们拥有数十名精通热工艺的专业工程师。

我们的开发团队将对您的旋转管进行优化调整,以满足您的工艺要求。利用FEM有限元分析模拟法,我们可在早期设计阶段展示出我们的元件在您的高温工艺中性能如何。如果您想对我们的产品进行测试,我们将竭诚为您提供试验尺寸的旋转管。

钼旋转管工程

我们随时为您提供服务

无论您需要的是整套热区,还是现有炉配备的单个备件,对我们来说都不成问题。您的利益将在攀时得到保障。我们乐意按照您的需求为您提供并安装产品。而且理所当然的我们也能随时提供协助为您的现有炉进行检查维护以及优化

满足您所有需求的一站式服务

从原材料至成品,包括新材料的开发等各产品制造阶段均由我们的自有工厂完成。因此,我们可保证您能从最优异的材料品质中获益匪浅。

氧化物
还原
混合
炼制合金
我们将金属粉末与粉末混合,在高达2吨/平方厘米压力(每平方厘米2吨)下压制成一个“生坯”。当需要生产特别苛刻的几何形状的成品时,我们会确保“生坯”在压制阶段形成适当的形状。
压制
压制
成形

处理
机械
处理
焊合
质量
保证
回收利用

更多用于高温工艺的产品

无论是对于退火和焊接工艺、涂层系统、MIM炉、烧结炉、HIP工艺还是生长单晶:无论应用哪种加热工艺,我们都能随时为您提供钼、钨、钽和铌材料解决方案。

了解更多适用于您系统的强势产品。您的产品尚未列入清单?没问题,我们竭诚为您量身订制适合您的解决方案。

攀时网上商店

还等什么?我们的难熔金属带材、板材、棒材与丝材可以现在就从网上订购。请点击www.shop.plansee.com查看。

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