钼的耐热性

传统金属在高蒸汽压下会迅速变形或对空气造成污染,而钼则具有高度的化学纯度、抗腐蚀性和尺寸稳定性。

钼是最耐热的金属之一,熔点高达2620℃。因此,钼能够在高达1800℃的操作温度下展现良好的热稳定性和抗蠕变性。其主要用于真空环境中,与氮气、氢气和惰性气体混合使用。

与陶瓷材料相比,钼的热容更低,导热性更好,因此能够快速地对其加热和冷却,而不存在产生裂纹或变形的风险

钼的高熔点使其具有比钢和其它结构材料更低的蒸汽压。因此,钼元件保证了炉内环境的高纯净度,这主要得益于它是一个无石墨解决方案,尤其是因为钼避免了碳污染。

形状稳定性:钼氧化镧

 

钼材料的断裂韧性会随着再结晶程度的提高而降低,也就是说,再结晶温度是一个决定性因素。攀时开发的特种钼合金,能够提高高温使用后的再结晶温度和延展性。与纯钼元件相比,用于高温炉结构中的这些合金元件使用寿命得到了明显提高

以钼氧化镧为例:少量的氧化镧颗粒加上先进的轧制技术,可产生层叠纤维结构。这种特殊的微观结构使钼氧化镧具有比钼更高的再结晶温度。钼氧化镧能够在高达2000℃的温度下保持稳定,甚至在极端使用条件下也能够保持抗蠕变性和尺寸稳定性。因此,尤其适用于制造高温炉元件(例如,绞合线和其它线材、烧结用舟、退火用舟或蒸发线圈)。

钼氧化镧的加工和成形与钼相似,这样就能够制造出复杂的铆接件。与纯钼不同的是,即使在高温处理后,也可以对钼氧化镧进行机加工。诸如喷砂之类的机械清理工艺不会造成任何影响。

攀时具有90多年的丰富经验,专门制造钼和钨制元件,我们的高温炉产品包括金属热区、加热元件、坩埚、隔热屏、退火用舟和烧结用舟。 了解更多可用于您高温炉的耐热金属信息