钨基高比重合金
攀时Densimet®与Inermet®复合材料是高钨含量(钨含量 > 90%)与NiFe或NiCu粘结相的重金属。Densimet®与Inermet® 钨合金的特点是极高的密度。辐射吸收力以及出色机械特性与加工性，使得它们成为广泛应用的理想材料，例如航空航天业、汽车业、医疗工程与建筑工业。
Densimet®与Inermet®的优势
- 17.0到18.8 g/cm3的高密度 (与纯钨相似)
- 与纯钨相比更好的加工性
- 复杂产品与部件的的廉价生产
- 高度杨氏模量与非常优异的机械特性
- X射线与伽玛射线的高度吸收能力
- 对健康与环境无害
Densimet®合金还具有出色的强度与延展性的特点，与此相对 Inermet®合金明确的附加优势在于它们的无磁性特点。
重金属密度比较
技术应用中的重金属通常被定义为密度超过钢的材料（钢密度为8g/cm3）。
物理特性 — 典型数值
物理特性 — 典型数值
| D170 | IT170 | D176/W | IT176 | D180 | IT180 | D185 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 弹性模量 E [GPa] | 340 | 330 | 360 | 350 | 380 | 360 | 385 |
| 刚性模量 G [GPa] | 140 | 125 | 145 | 135 | 150 | 140 | 160 |
Densimet® | |||
|---|---|---|---|
| 材料 | Densimet®185 | Densimet®D2M | |
| 化学成分 | W | 97.0% | 90.0% |
| 其他 | Ni, Fe | Ni, Mo, Fe | |
| 密度[g/cm3] | 18.5 | 17.2 | |
| 20 °C时抗张强度 [MPa] | 800 | 990 | |
| 抗氧化性 | 达600 °C | 达600 °C | |
| 500 °C时导热性 [W/m·K] | 90 | 65 | |
| 弹性模量 [GPa] | 385 | 360 | |
| 硬度 [HRC] | 最大 31 | 最大 31 | |
| 20 °C [MPa] 状况下的屈服强度 | 600 | 700 | |
| 20 °C时致断伸长 [%] | 10 | 18 | |
| 热膨胀系数 [10-6 K-1] | 5.0 | 5.3 | |
| Inermet® | ||||
|---|---|---|---|---|
| 材料 | Inermet®170 | Inermet®176 | Inermet®180 | |
| 化学成分 | W | 90.0% | 92.5% | 95% |
| 其他 | Ni, Cu | Ni, Cu | Ni, Cu | |
| 密度[g/cm3] | 17 | 17.6 | 18 | |
| 弹性模量 [GPa] | 330 | 350 | 360 | |
| Denal® | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 材料 | 密度[g/cm3] | 屈服强度 [MPa] av. / min. | 抗拉强度 [MPa] | 延伸率 [%] | K (5x5) 夏比试验 [J/cm2] av. / min. | K (10x10) 夏比试验 [J/cm2] av. / min. |
| Denal® 920 60 20 | 17.6 | 1250 / 1180 | 1250 / 1180 | 14 / 9 | 100/60 | 130 / 65 |
| Denal® 920 159 20 | 17.6 | 1460/1400 | 1460/1400 | 11/8 | 150/100 | 200 / 150 |
| Denal® 910 179 20 | 17.5 | 1640/1600 | 1640/1600 | 10 / 7 | 100/60 | 130 / 65 |
| Denal® 917 108 XXX (1) | 17.55 | 1280/1220 | 1315/1255 | 12/8.5 | 170/105 | - |
| Denal® 917 108 XXX (2) | 17.55 | 1410/1350 | 1435/1375 | 11/8 | 150/85 | - |
| Denal® 917 108 XXX (3) | 17.55 | 1510/1450 | 1525/1465 | 8/5 | 60/30 | - |
生产
攀时采用粉末冶金技术生产Densimet®与Inermet®产品。从粉末到成品，所有的生产阶段都符合攀时的质量标准，甚至超越ISO 9001 的要求。为生产出Densimet®与Inermet®，粉末金属混合物需要经过压制与液相烧结，从而获得密度达100%而且坚固的材料。经过烧结的产品最终成为半成品、近成形产品或成品供货。基于客户的要求，我们可以按照具体应用需求通过成形与热处理技术调整Densimet®与Inermet®部件。攀时Densimet®与Inermet®材料完全符合AMS-T-21014与ASTM-B-777-99 (MIL-T-21014) 的规格。
攀时供应板材、棒材半成品以及根据客户图纸生产的成件，材料成分如下：
| 材料 | 缩写 | 钨含量 | 粘合剂 | 密度[g/cm3] | AMS-T-21014 |
|---|---|---|---|---|---|
| 弱铁磁性 | |||||
| Densimet®170 | D170 | 90% | Ni, Fe | 17.0 | 1 |
| Densimet®176 | D176 | 93% | Ni, Fe | 17.6 | 2 |
| Densimet®180 | D180 | 95% | Ni, Fe | 18.0 | 3 |
| Densimet®185 | D185 | 97% | Ni, Fe | 18.5 | 4 |
| Densimet®188 | D188 | 98.5% | Ni, Fe | 18.8 | - |
| Densimet®D2M | D2M | 90% | Ni, Mo, Fe | 17.2 | - |
| 顺磁性 | |||||
| Inermet®170 | IT170 | 90% | Ni, Cu | 17.0 | 1 |
| Inermet®176 | IT176 | 92.5% | Ni, Cu | 17.6 | 2 |
| Inermet®180 | IT180 | 95% | Ni, Cu | 18.0 | 3 |
钨合金应用
医疗科技
因为其密度范围17g/cm3到19 g/cm3的高级别以及高度X射线与伽玛射线吸收能力，Densimet®是用于放射疗法准直仪与防护部件的理想材料。与其它材料相比较，Densimet®钨合金具备出色的稳定性与扭曲自由度。Densimet®的优异加工特性使其能够按照客户图纸生产复杂的几何形态。
航空航天业
由于其高密度特性，Densimet®与 Inermet®尤其适用于平衡旋转系统，例如：
- 螺旋桨或旋翼
- 舵
- 航空电子设备
- 雷达系统
- 瞄准荚
由于其无磁特性，Inermet®特别适用于航空电子系统。归功于我们的创新融合、工艺监控以及严格的质量检测，我们的产品能够满足最苛刻的要求。攀时的配重被列为在可追溯性和可重复性方面达到最高标准且生产流程需经批准和一致化的飞行安全部件（FSP）。
汽车业
Densimet®与Inermet®部件也用于高质量低体积的高性能内燃机。攀时质量产品完全符合赛车、高档越野车、重型货车与大型柴油发动机对发动机的要求。
机轴配重：发动机开发中的一项主要要求就是要尽可能达到最紧凑与节约空间的设计。由攀时Densimet®和Inermet®制成的部件材料密度可达19g/cm³，尤其适用于机轴配重与调速轮配重。
吸收器与减震器：由于它们的高密度，高杨氏模量以及优异机械性能，Densimet® 与 Inermet® 钨合金尤其适合于生产动力传动系统内的减震与吸收部件。
其它行业与应用
Densimet®与 Inermet®是具有高密度与优良加工特性的高强合金，使它们能有效改善您产品与性能。Densimet®与Inermet®嵌入件能够提高质量力，从而改善精确仪器的效率。
钟表业：Inermet®的无磁性、无孔隙的特点以及精准加工性使它成为制造摆动锤的理想材料，受到知名钟表厂家推崇。
光学业：复杂形态的Densimet®与其它Inermet®配重也用于平衡显微镜和光学精密仪器。
体育设备：Densimet®与Inermet®被用于体育设备的替代件，以保护健康与环境。
基础工程业设备：在建筑工程中，振动锤用于打桩。每个震动锤的核心带有能将振动能量转换为正弦垂直力的旋转偏心配重的传动装置，其作用在于将震动能量转化为正弦垂直力。在深层压实中，Densimet®脱衡配重用来增加振动力。
油气钻井： Densimet®和 Inermet®具有较高的X射线和γ射线吸收力，是测井仪器外壳或加重杆的理想材料。
精密工具：深孔钻削需要使用高度精度的工具和高长度、低振动的工具架。Densimet®具有高密度、高杨氏模量及其优异机械特性等优势，不但坚固而且吸收震动，使其成为工具架与高速主轴的理想材料。
我们直径3mm到63mm及以上尺寸的材料库存充足，能够确保极短的发货时间。
