钨

钨在高温环境下仍能正常工作。因为任何金属在耐热性上都无法与钨相媲美。钨在所有金属中熔点最高，因此适用于具有极高温度要求的应用场合。此外，钨还具有极低的热膨胀系数和极高的形态稳定性特征。 钨几乎具有不可破坏性。例如，我们可使用这种材料来制造高温炉部件、灯具部件以及医疗和薄膜技术部件。

您希望获得真正优异的质量吗？我们将是您的最佳选择。从金属粉末到成品，我们自主制造钨产品。仅使用纯度最高的氧化钨作为原料，从而确保了您能从极高的材料纯度中受益。 了解更多。

我们保证攀时钨材料的纯度达到99.97%（Mo除外的金属纯度），剩余的成分包含以下元素：

我们的钨产品在各种特殊工业应用中均有使用。在此，我们对其中三个特性进行简要介绍：

在蓝宝石晶体生长领域，我们的钨产品在熔化和凝固容器中的应用非常广泛。由于其纯度较高，因而防止了蓝宝石晶体受到任何污染；而其良好的抗蠕变性则保证了产品的尺寸稳定性。甚至在极端高温的条件下，该工艺仍能保持稳定。

在所有金属中，钨的热膨胀系数最低，同时导电性较高，因此钨是薄膜应用的理想之选。钨的导电性较高，同时扩散性较低，不易进入邻层中；这就意味着，钨是TFT-LCD 屏中所用的TFT的重要部件。当然，我们还能为您提供超高纯度溅射靶材形式的涂层材料。没有任何一家其他制造商有能力提供更大尺寸的钨靶。

即使在极高温度条件下，攀时的钨熔炼坩埚和心轴仍具有很长的使用寿命，甚至能够轻松耐受熔融的石英玻璃。由于我们的钨具有优异的纯度，因此能可靠地防止气泡生成或熔融的石英出现变色现象。

在相关的特定应用中，我们制备的钨均拥有完美的性能表现。通过添加各种合金，我们可对以下特性进行控制：

• 物理特性（如熔点、蒸气压、密度、导电性、热导行、热膨胀系数、热容和电子溢出功）
• 机械特性 (例如强度、断裂性能、抗蠕变性、延展性)
• 化学特性 (例如抗腐蚀性、可蚀刻性)
• 可加工性 (例如切削工艺、成型性能、可焊接性)
• 结构和再结晶特性（如再结晶温度、脆化性和老化效应）

其它更多特性：通过我们自身的定制制造工艺，我们可将钨的其它多种特性在较广的数值范围内进行调整。结果：我们精确地设计并制出具有多种不同特性的钨合金，它们均能满足各种应用的要求。

我们向钨中添加了60至65ppm的钾，由此形成的材料可以制造具有延长、堆叠的微观结构的导线产品。凭借这种微观结构，这种材料获得了优异的高温特性，如良好的抗蠕变性和尺寸稳定性。采用特殊的制造步骤之后，WK65的抗载能力可超过WVM。

WMV通过向纯钨中添加少量的钾而制成。我们主要提供杆材和线材形式的WMV，它们可用在蒸发旋管或加热丝中。这种添加操作与具有高度方向依赖性的冷加工之间相互影响，还能产生堆叠型微观结构，从而提高在高温条件下的尺寸稳定性。

WVMW和S-WVMW是专门用于直径大于15mm短弧灯的阳极材料。为了制造这两种材料，我们向纯钨中添加了铝钾的硅酸盐。S-WVMW特别适用于直径超出30mm的杆材。由于采用了特殊的生产工艺制造S-MVMW，我们能够达到高度杆芯密度。

拥有WC20之后，谁还需要钍呢？WC20 是我们的非辐射性变体材料，也是 WT20的最佳替代品。它被用作焊接电极材料。我们向钨中添加了2%（按质量计算）的二氧化铈，以便与纯钨相比，能获得电子溢出功更低、点火特性更佳、使用年限更长的材料。

我们在钨中添加重量在1%与2%之间的氧化镧（La2O3）来提高其抗蠕变性与再结晶温度。由于其结构中氧化物颗粒的精细分布，我们的钨镧合金也易于机加工。钨镧氧化物的电子功函数显著低于纯钨。因此，钨镧是离子源、灯电极和焊接电极的热门选择。

这种特殊的WL专门开发用在高压放电灯的灯杆（支撑杆）中。我们针对标准质量的钨镧氧化物，使用特殊的生产工艺来制造具有更细粒度的微型结构。由于存在这种微型结构，这种材料的折断强度比标准质量的 WL和WVM 要高，即使之后承受的热负载较高，情况依然如此。因此，WL-S 是理想的支撑杆材料。在高压放电灯的整个使用期限之内，支撑杆都必须保持阳极和阴极始终精确地处在同一个位置。

我们掺杂氧化镧和氧化锆钨来获得耦合低电子功函数高蠕变电阻。WLZ是用于高负载环境阴极的优良材料。WLZ有很好的点火性能，即使在非常高的温度范围内也能保持稳定。

为了获得更大的延展性和更低的“脆性 - 延展性”的转变温度，我们将钨与铼混合，制成合金。此外，钨铼合金的再结晶温度更高，抗蠕变性更佳。我们使用WRe标准组分 — W5Re和W26Re 作为材料来制造在超过2,000℃应用中使用的热电偶。这种材料还被用在航天与航空工业中。

WCu组分由多孔性钨基材料组成，其中混有约10%至40%（质量百分比）的铜。我们主要使用WCu来制造适用于电子工业的高压断路器（在ELMET® 旗下进行销售）和散热器，以及腐蚀电极（在 SPARKAL® 旗下进行销售）。WCu对电弧腐蚀具有很强的耐受性、良好的导电率、高度的热导率，以及较低的热膨胀性。

钨属于耐高温金属族。耐高温金属为熔点比铂 (1,772℃) 更高的金属。在耐高温金属中，将单个原子约束在一起的能量特别高。耐高温金属的沸点较高，蒸汽压较低，弹性模量较高，热稳定性也非常出色。此外，耐高温金属还常具有的特征是较低的热膨胀系数和相对较高的密度。

在所有金属中，钨的熔点最高，弹性模量也非常高。通常情况下，其特性与钼相似。在元素周期表中，这两种金属位于同一种类中。然而，与钼相比，钨的某些特性表现更为明显。

由于具有优异的热特性，钨能够耐受甚至最为炽热的温度。您可从下表中了解到这一点：

我们能够改变添加的合金元素的类型和数量，以及采用的生产工艺，从而对钨及其合金的特性施加影响。

我们主要使用掺杂钨材料。例如，我们添加少量的钾来生产WVM和WK65。钾对机械性能有积极的影响，特别是在高温下。添加剂CeO2和La2O3保证较低的电子功函数，从而使钨适合作为阴极材料。

WRe和WCu，还有我们的重金属合金变体中的合金含量更高，最高可达40%。因此，它们被称为钨合金。我们向钨中添加了铼，以便增加钨的延展性。铜能够增加材料的导电率。此外，您还可使用我们的重金属合金来制造具有复杂几何结构的产品，因为它们均易于进行机加工。它们可以用作 — 例如 — 屏蔽材料或减辐及吸收部件。

~ 对纯钨具有可比性 + 高与纯钨 ++ 远高于纯钨 - 低于纯钨 -- 远低于纯钨

在所有的耐高温金属中，钨的熔点最高；此外，钨还具有较低的热膨胀系数和相对较高的密度。钨还拥有更具价值的特性，即良好的导电率和优异的导热性。与钼相比，钨的所有这些特性的数值更高。虽然它们位于元素周期表的同一个族中，但是钨位于钼之后一个周期处。

钨的热金属特性随温度发生变化。下图显示的是最重要的变量对比曲线图：

图表概述钨发射率的温度依赖值（显示为蓝色散射带）。散射带的上端显示的是在典型交货条件下实验测得的攀时样品价值。

我们通过热处理（退火）和特别改造的成型工艺来优化材料纯度，对合金组分的类型和数量进行控制，以及修改钨的微观结构。结果：警械特性经定制之后，能适用于最为多样化的应用。钨的机械特性与钼相仿。钼的这些特性取决于测试温度。在所有金属中，钨的熔点最高，达到3,420℃。这种材料具有较高的热稳定性和弹性模量，能使钨实现较高的抗蠕变性。

与钼相似，钨亦具有体心立方晶格，因此亦具有相同的“脆性 - 延展性”转移特征。通过冷加工或铸成合金可降低“脆性 - 延展性”转移温度。随着冷加工程度不断加深，材料的强度亦在增加。然而，与其他金属有所不同，这亦会增加钨的延展性。提高钨的总体延展性所用的主要合金元素为铼。

“doping”一词来源于拉丁语“dotare”，意思是“给…提供”。在冶金领域，doping是指一个或者多个以ppm计量的合金元素的引入。“微合金化(microalloying)”也经常使用。在掺杂过程中引入的合金含量能达到几百ppm。缩写ppm表示“百万分之...”,即10-6。

对钨进行机加工需要对这种材料有一个真正的了解。成型工艺 — 如弯曲和折叠 — 通常必须在高于“脆性 - 延展性”转移温度的情况下进行。钨的这一转移温度比钼要高。待处理板材的厚度越高，需要预热的温度也就越高。与折叠操作相比，对板材进行切割和冲孔所需的预热温度更高。对钨采用机加工工艺十分困难。我们采用二氧化铈或氧化镧的钨合金稍易切割。然而，工具磨损程度仍十分严重，并有可能出现豁口。在耐高温金属的成形和机加工方面，我们拥有多年丰富经验；如果您在这方面存有某些疑问，我们非常乐意为您提供帮助。

在相对湿度低于 60% 的条件下，钨具有抗腐蚀性。在潮湿的空气中，钨开始出现褪色现象。然而，与钼相比，这种现象不太明显。甚至在非常高的温度条件下，玻璃熔体、氢气、氮气、惰性气体、金属熔体和氧化物陶瓷熔体在很大程度上对钨也不具有侵入性，只要它们不含氧化剂。

下表显示的是钨的抗腐蚀性。除非对相反情况予以指明，否则这些规格均与不含空气和氮气的纯溶液存在关联。即使极小浓度的外来化学活性物质亦能对耐腐蚀性造成很大影响。对于有关腐蚀性的复杂论题，您是否存在疑问？在这一方面，我们拥有丰富经验，并设有室内腐蚀性实验室，非常乐意为您提供帮助。

*不包括含氧化剂的玻璃（例如铅玻璃）

特别地，与钼、锌和锡的熔体相比，钨的耐受性更强。

中世纪时期，人们在锡的还原过程中，在中欧的奥雷山脉中首次发现了钨。然而，钨在当时被认为是一种多余的伴生成分。在锡的还原过程中，钨矿石的存在有利于矿渣的形成，因此对锡的产量构成妨碍。锡的德语名称（Wolfram，意为“狼的口水”）就是出自其拥有的吞锡矿石的名声“其消耗锡就像狼吃羊一样”。

1752年，化学家克郎斯塔特 (Axel Fredrik Cronstedt) 发现了一种重金属，将其命名为“Tung Sten”，在瑞典语中意为“沉重的石块”。直至 30 年之后，Carl Wilhelm Scheele 才成功地从矿石中制出钨酸。仅两年之后，其两位助手，即 Juan Jose和Fausto de Elhuyar 兄弟，通过对三氧化钨进行还原，从而制出了钨。现在，人们认为这两位兄弟是钨的真正发现者。“Wolframium”这一名称和配套的符号 W 由 JönsJakob Berzelius 提议使用。

天然的钨矿最常以黑钨矿 ((Fe/Mn)WO₄) 和白钨矿 (CaWO₄) 的形式存在。人们发现最大的钨矿床在中国、俄罗斯和美国；在奥地利，菲尔德基森 (Felbertauern) 地区的米特斯尔 (Mittersill) 也存在白钨矿床。

这些钨矿石中均含有 WO₃，其质量百分比在 0.3% 至 2.5% 之间，含量高低因矿床而异。通过粉碎、研磨、浮选和煅烧过程，WO₃的含量可增至约 60%。剩余的杂质主要通过氢氧化钠的消化进行清除。然后采用通常称为离子交换萃取的工艺来将获得的钨酸钠转化为 APT（仲钨酸铵）。