Chrom. Wichtige Komponenten bestens geschützt.

Als Hartstoffschichten schützen Chrom (Cr) und Chromnitrid (CrN) Motorenbauteile wie Kolbenringe optimal vor schnellem Verschleiß und verlängern somit die Lebensdauer wichtiger Komponenten. Bei anderen Bauteilen, etwa bei Tasselnstößeln, wird Chrom als Haftschicht für die DLC-Beschichtung (Diamond Like Carbon) verwendet. Zudem lässt unser Chrom als dekorative Schicht Uhren, Elektronikartikel, Bedienungselemente und viele weitere Produkte schön glänzen.

Zudem lässt unser Chrom als dekorative Schicht Uhren, Elektronikartikel, Bedienungselemente und viele weitere Produkte schön glänzen.

Dekorative Chrom-Beschichtungen werden im Magnetronsputterverfahren aufgebracht. Verschleißschutz- und Haftbeschichtungen sind auch durch Lichtbogenverdampfen herstellbar.

Chrom Sputtertarget

Wir liefern Rohrkathoden, Rundkathoden oder Planartargets aus Chrom. Diese sind in den Qualitätsstufen High Purity (HP) und Ultra High Purity (UHP) verfügbar:

Das Wichtigste auf einen Blick
ChromUHPHP
metallische Reinheit [%] 99,95 99,8
metallische Verunreinigungen [μg/g]Fe
Si
andere
300
100
150
1 500
500
400
nicht-metallische Verunreinigungen [μg/g]O
N
C
300
200
100
1 000
200
300
garantierte Dichte [g/cm3] 7,12 7,12
Korngröße [µm]100100
Wärmeleitfähigkeit [W/(m·K)] max. 250 max. 150
thermischer Ausdehnungskoeffizient [1/K] 7 · 10-6 7 · 10-6
Mikrosturktur Chrom Sputtertarget
Mikrostruktur eines Chrom-Targets von Plansee

Garantiert rein.

reinstes Molybdänerz

Je reiner das Beschichtungsmaterial, desto besser ist die Qualität der Hartstoffschicht. Wir verwenden von Anfang an nur reinstes Pulver, mischen es in eigenen Anlagen und sorgen so für höchste Materialreinheit. Wir überwachen jeden Schritt - vom Pulver bis zum fertigen Produkt - und garantieren Ihnen, dass nur Targets mit der spezifisch garantierten Dichte, Reinheit und einer homogenen Mikrostruktur unser Haus verlassen.

Einwandfreie Qualität aus einer Hand.

Molybdän und Wolfram in bester Qualität

Als führender Target-Hersteller haben wir alles selbst in der Hand. Vom Mischen und Pressen des Metallpulvers bis zum Umformen, Bearbeiten und Bonden unserer Targets: die Entwicklung neuer Werkstoffe zur Optimierung von Beschichtungsverfahren und Schichten eingeschlossen. Selbstverständlich prüfen wir die Qualität unserer Targets mit neuesten Messmethoden.

Sie wollen die perfekte Schicht? Wir regeln das.

Sputtertarget Labor

Eines wissen wir ganz genau: Im PVD-Beschichtungsprozess muss alles zusammenpassen. Nur aus dem perfekten Zusammenspiel aus hochwertigen Sputtertargets und Arc-Kathoden sowie Prozessparametern entsteht die Schicht, die genau Ihren Anforderungen entspricht. So entstehen in Kooperation mit unseren Kunden und zahlreichen Entwicklungsinstituten immer wieder neue Beschichtungswerkstoffe.

Sie suchen die optimale Schicht? Setzen Sie auf unsere jahrzehnte­lange Erfahrung und unsere große Datenbank mit chemischen Zusammen­setzungen und Herstellungsverfahren. Unser Team entwickelt unsere Sputter­targets und Arc-Kathoden ständig weiter und verbessert dabei folgende Material- und Schicht­eigenschaften:

  • Korngröße und Mikrostruktur
  • Duktilität
  • Materialhärte
  • Oxidationsbeständigkeit
  • Reibungskoeffizient
  • Temperaturbeständigkeit

Genau nach Ihren Wünschen perfektionieren wir unsere Titan-Silizium-Mischung auch mit weiteren Elementen. Sprechen Sie mit uns!

Wir haben da noch was für Sie.

Gerne liefern wir auch passende Befestigungsmaterialien wie Grafitfolien, Schrauben, Scheiben und Bolzen und bonden Ihr Target auf Rückplatten aus Molybdän oder Kupfer. Sie machen unsere Targets stabiler und bruchsicher. Als Lot setzen wir meist Indium ein. Je nach Anwendung sind wir aber auch für andere Materialien gerüstet.

Werfen Sie auch einen Blick auf unsere Targets und Kathoden aus Titan-Aluminium, Aluminium-Chrom, Titan und Zirkonium, Titan-Silizium, Titan-Diborid und Wolframkarbid.

Ihr persönlicher Kontakt
Ihre Kontaktperson für:
Paul Rudnik
Rufen Sie mich an:
+ 1 508 446-1405
oder senden Sie mir ein E-Mail:
paul.rudnik@plansee.com
Paul Rudnik