Die Pulvermetallurgie zu Gast in Reutte.

Können Metallschichten Fernsehbilder noch brillanter machen? Wie trägt die Pulvermetallurgie zur kostengünstigen Produktion von Brennstoffzellen bei? Und wie bewahrt Molybdän auch in Hochleistungs-LEDs einen kühlen Kopf? Die Rolle der Pulvermetallurgie in Technologien von morgen steht im Mittelpunkt, wenn sich in Reutte die Welt der Forschung und Industrie trifft.

Seit 1952 lädt die Plansee Gruppe alle vier Jahre zur weltweit größten Fachkonferenz für die pulvermetallurgische Herstellung von Hochleistungswerkstoffen – dem Plansee Seminar.

Rund 500 Forscher und Anwender sind dabei, wenn die führenden Köpfe der Pulvermetallurgie bislang unveröffentlichte Forschungsergebnisse präsentieren. Wir freuen uns, wenn wir auch Sie beim nächsten Plansee Seminar 2017 begrüßen dürfen. Sie erwarten ein hohes wissenschaftliches Niveau, ein spannendes Rahmenprogramm und jede Menge Gelegenheit zum fachlichen Austausch mit Kollegen. Als Voreinstimmung haben wir Impressionen vom 18. Plansee Seminar 2013 für Sie.

Schauen Sie rein unter www.plansee-seminar.com oder kontaktieren Sie unser Plansee Seminar Team. Andreas Pilz ist gerne für Sie da: andreas.pilz@plansee.com

Zahlreiche renommierte Forscher tragen mit ihren Arbeiten zu einem wissenschaftlichen Austausch auf höchstem technischem Niveau bei. Auch unsere Mitarbeiter beteiligen sich selbstverständlich mit ihren neuesten Forschungsergebnissen an der Diskussion. Gerne präsentieren wir Ihnen einige unserer Beiträge zu den letzten vier Plansee Seminaren:

• Long term behavior and new applications for Sibor® coating (oxidation protection for molybdenum)
• New design solutions for thermal insulation systems for high-temperature furnaces
• Optimization of the surface structure of heating filaments with regard to their apparent thermal emissivity
• Microstructural features of switched Cu-Cr surface melt layers
• Electromechanical corrosion of molybdenum electrodes in soda-lime glass containing antimony
• Corrosion of molybdenum in cooling water
• Studying target erosion in sputtering magnetrons using a discrete numerical model
• Tungsten heavy alloys for collimators and shieldings in the x-ray diagnostics
• Substitution of thoria additions by lanthanum-oxide doping in electrodes for atmospheric plasma spraying
• Thermal stability and oxidation resistance of TiAlN_TaAlN multilayer coatings

• Fracture Toughness of Polycrystalline Tungsten Alloys
• Influence of Cross Rolling and Heat Treatment on Texture and Forming Properties of Molybdenum Sheets
• Influence of Processing on the Microstructure and Mechanical Properties of Mo-Si-B Alloys
• Investigation of Solid Solution Hardening in Molybdenum Alloys
• Joining of Refractory Metals and its Application
• Near Net Shape Manufacturing of CuCr Vacuum Switching Contacts without Prototyping
• Numerical and Experimental Fracture Mechanics Based Optimization of the Crack Resistance of Carbon / Carbon to Copper Interfaces
• On the Recrystallization Behavior of Technically Pure Molybdenum
• Oxidation of Sputtered Thin Films of Molybdenum Alloys at Ambient Conditions
• PM Processing of ODS Cr- and FeCr-based alloys for Solid Oxide Fuel Cell Applications
• Process Control by Means of Non Destructive Ultrasonic Testing of Complex WCu Contact Components for Energy Transmission and Distribution
• The Corrosion Behaviour of Refractory Metals against Molten and Evaporated Zinc

• Development of a Low Temperature Solid HIP Process for Joining CFC Monoblocks onto CuCrZr Tubes
• Microstructure and Mechanical Properties of Si and Y doped Tantalum
• Niobium as Mint Metal: Production - Properties - Processing
• Non Destructive Testing along the Manufacture of High Heat Flux Components for the Nuclear Fusion Experiment Wendelstein 7-X
• Numerical Simulation of Manufacturing Routes for Nuclear Fusion Divertor Components
• PM Processing of ODS Cr- and FeCr-based alloys for Solid Oxide Fuel Cell Applications
• Properties of the SIBOR® Oxidation Protective Coating on Refractory Metal Alloys
• WCAg Contact Materials with Improved Homogeneity

• Simulation of Hot Forming Processes of Refractory Metals using Porous Metal Plasticity Models
• Finite Element Analysis of X-Ray Targets