Aleaciones de metal pesado de tungsteno
Los materiales compuestos de Plansee, Densimet® e Inermet® , son metales pesados con un alto contenido de tungsteno (> 90%) y aglutinante de NiFe o NiCu . Las aleaciones de tungsteno Densimet® and Inermet® se distinguen por su alta densidad. En combinación con su habilidad de absorber la radiación y sus extraordinarias propiedades mecánicas y su maquinabilidad, son los materiales ideales para un amplio rango de aplicaciones tales como la industria aeroespacial, automotriz, ingeniería médica y la industria de la construcción.
Beneficios del Densimet® e Inermet®
- alta densidad de 17.0 to 18.8 g/cm3 (similar al tungsteno puro)
- mejor maquinabilidad en comparación con el tungsteno puro
- fabricación de bajo costo de productos complejos y componentes
- alto módulo de Young y excelentes propiedades mecánicas
- alta capacidad de absorción de rayos gama y rayos X
- inofensivo para la salud y el medio ambiente
Las aleaciones de Densimet® se caracterizan también por su excelente resistencia y ductilidad, mientras que otra ventaja clara de las aleaciones de las aleaciones de Inermet® radica en sus características no magnéticas.
Density comparison of heavy metals
Los metales pesados para aplicaciones técnicas se definen generalmente como materiales con una densidad mayor que la del acero (8g/cm3).
Propiedades físicas - valores típicos
Propiedades físicas - valores típicos
| D170 | IT170 | D176/W | IT176 | D180 | IT180 | D185 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad E [Gpa] | 340 | 330 | 360 | 350 | 380 | 360 | 385 |
| Modulus of rigidity G [GPa] | 140 | 125 | 145 | 135 | 150 | 140 | 160 |
Densimet® | |||
|---|---|---|---|
| Material | Densimet® 185 | Densimet® D2M | |
| Composición química | W | 97.0 % | 90.0 % |
| Otros | Ni, Fe | Ni, Mo, Fe | |
| Densidad [g/cm3] | 18,5 | 17,2 | |
| Resistencia a la tracción a 20 °C [MPa] | 800 | 990 | |
| Resistencia a la oxidación | hasta 600 °C | hasta 600 °C | |
| Conductividad térmica a 500 °C [W/m•K] | 90 | 65 | |
| Módulo elástico [GPa] | 385 | 360 | |
| Dureza [HRC] | max. 31 | max. 31 | |
| Resistencia de Rotura a 20 °C [MPa] | 600 | 700 | |
| Alargamiento de rotura a 20 °C [%] | 10 | 18 | |
| Coeficiente de expansión térmica [10−6 K−1] | 5.0 | 5.3 | |
| Inermet® | ||||
|---|---|---|---|---|
| Material | Inermet® 170 | Inermet® 176 | Inermet® 180 | |
| Composición química | W | 90.0 % | 92,5 % | 95 % |
| Otros | Ni, Cu | Ni, Cu | Ni, Cu | |
| Densidad [g/cm3] | 17 | 17,6 | 18 | |
| Módulo elástico [GPa] | 330 | 350 | 360 | |
| Denal® | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Material | Densidad [g/cm3] | Resistencia de Rotura[MPa] av. / min. | Resistencia de Tracción [MPa] | Elongación [%] | K (5x5) Prueba Charpy [J/cm2] av. / min. | K (10x10) Prueba Charpy [J/cm2] av. / min. |
| Denal® 920 60 20 | 17,6 | 1250 / 1180 | 1250 / 1180 | 14 / 9 | 100 / 60 | 130 / 65 |
| Denal® 920 159 20 | 17,6 | 1460 / 1400 | 1460 / 1400 | 11 / 8 | 150 / 100 | 200 / 150 |
| Denal® 910 179 20 | 17.5 | 1640 / 1600 | 1640 / 1600 | 10 / 7 | 100 / 60 | 130 / 65 |
| Denal® 917 108 XXX (1) | 17.55 | 1280 / 1220 | 1315 / 1255 | 12 / 8.5 | 170 / 105 | - |
| Denal® 917 108 XXX (2) | 17.55 | 1410 / 1350 | 1435 / 1375 | 9 / 6 | 90 / 50 | - |
| Denal® 917 108 XXX (3) | 17.55 | 1510 / 1450 | 1525 / 1465 | 7 / 4 | 60 / 30 | - |
Producción
Los productos de Densimet® e Inermet® son fabricados utilizando la metalurgia de polvos. Todas las etapas de la producción, desde el polvo hasta el producto terminado, cumplen con los estándares de calidad de Plansee, superando los requerimientos del ISO 9001. Para la producción de Densimet® e Inermet®, la mezcla de metales en polvo se prensan y sinterizan en fase líquida para obtener un material 100 por ciento denso y sólido. El producto sinterizado se puede ofrecer como producto semiterminado o como producto terminado. A petición del cliente, nuestros componentes de Densimet® e Inermet® pueden adaptarse por técnicas de formado y de tratamientos térmicos para cumplir con las especificaciones requeridas por la aplicación. Los materiales de Plansee Densimet® e Inermet® cumplen con las especificaciones del AMS-T-21014 y ASTM-B-777-99 (MIL-T-21014).
Plansee ofrece productos semi terminados tales como placas y barras así como productos terminados según el dibujo del cliente hechos de las siguientes composiciones de material:
| Material | Abreviatura | W-contenido | Aglutinante | Densidad [g/cm3] | AMS-T-21014 |
|---|---|---|---|---|---|
| Ligeramente ferromagnético | |||||
| Densimet® 170 | D170 | 90 % | Ni, Fe | 17.0 | 1 |
| Densimet® 176 | D176 | 93 % | Ni, Fe | 17,6 | 2 |
| Densimet® 180 | D180 | 95 % | Ni, Fe | 18.0 | 3 |
| Densimet® 185 | D185 | 97 % | Ni, Fe | 18,5 | 4 |
| Densimet® 188 | D188 | 98.5 % | Ni, Fe | 18.8 | - |
| Densimet® D2M | D2M | 90 % | Ni, Mo, Fe | 17,2 | - |
| Paramagnético | |||||
| Inermet® 170 | IT170 | 90 % | Ni, Cu | 17.0 | 1 |
| Inermet® 176 | IT176 | 92,5 % | Ni, Cu | 17,6 | 2 |
| Inermet® 180 | IT180 | 95 % | Ni, Cu | 18.0 | 3 |
Aplicaciones de las aleaciones de tungsteno
Tecnología médica
Con una densidad en el rango de 17 hasta casi 19 g/cm3 y una alta capacidad de absorción de rayos X y rayos gamma, el Densimet® es el material ideal para colimadores y componentes de blindaje en radioterapia. En comparación con otros materiales la aleación de tungsteno Densimet® tiene una estabilidad excepcional y ausencia de distorsión. La excelente maquinabilidad del Densimet® permite la producción de geometrías complejas según el dibujo del cliente.
Industria aeroespacial
Gracias a su alta densidad, el Densimet® e Inermet® son particularmente adecuadas para sistemas rotatorios de balance tales como:
- hélice o helicópetero cuchillas
- timón
- aviónica
- radar sistema
- focalización pods
Gracias a sus propiedades no magnéticas el Inermet® es utilizado especialmente en sistemas de aviónica. Gracias al conjunto de innovación, monitoreo del proceso y estricta calidad en las inspecciones, nuestros productos cumplen con los más exigentes requerimientos. Las pesas de balance de Plansee son clasificadas como FSP (por sus siglás en inglés: Flight Safety Parts) que requieren procesos de fabricación consistentes y aprobados que cumplan con los estándares más altos de rastreabilidad y repetitividad.
industria automotriz
Los componentes de Densimet® e Inermet® se aplican para los motores de combustión de alto rendimiento que requieren una gran masa y poco volumen. La calidad de los productos de Plansee cumple con los requerimientos de los motores de los vehículos de Fórmula 1 así como los de las SUVs Premium, vehículos pesados y grandes motores de diésel.
Contrapesos del cigueñal: uno de los principales requerimientos del funcionamiento del motor es lograr el diseño más compacto y el mayor ahorro de espacio posible. Los componentes de Plansee hechos de Densimet® e Inermet®, con una alta densidad de casi 19g/cm³, son especialmente adecuados para su uso en cigüeñales y contrapesos de volante.
Absorbentes y amortiguadores: Gracias a sus altos valores de densidad, alto módulo de Young y excelentes propiedades mecánicas, las aleaciones de tungsteno Densimet® e Inermet® son particularmente apropiadas para la fabricación de componentes para absorbentes y amortiguadores del tren automotriz.
Otras industrias y aplicaciones
El Densimet® e Inermet® son aleaciones de alta resistencia con alta densidad y buenas propiedades de maquinado, características que los convierten en la solución ideal para mejorar sus productos y su funcionamiento. Los insertos de El Densimet® e Inermet® incrementan la fuerza de la masa, mejorando así la eficiencia de los dispositivos de precisión.
Industria relojera: Sus propiedades no magnéticas, combinada con sus propiedades no porosas y maquinabilidad precisa, son las razones por las que el Inermet® es escogido por los fabricantes de relojes para su uso como pesas oscilantes.
Industria Óptica: Los pesos de forma compleja de Densimet® y otros pesos de Inermet® son utilizados para microscopios de balance y otros instrumentos ópticos de precisión.
Equipo deportivo: Los materiales de Densimet® e Inermet® son utilizados como sustituto para equipo deportivo con el fin de proteger la salud y el medio ambiente.
Equipo para la Industria de la Ingeniería de la Construcción: En la ingeniería de la construcción los martillos vibradores son utilizados para dirigir las poleas. En el corazón de cada uno de los estos martillos se encuentra una transmisión con pesos excéntricos rotatorios, que convierten la energía de la vibración en fuerzas verticales sinusoidales.
Perforación de Gas y petróleo: Debido a la gran capacidad de absorción de rayos X y rayos gamma el Densimet® and Inermet® son materiales ideales para los blindajes o barras perforadoras de las herramientas de extracción.
Herramientas de precisión: El taladrado profundo requiere el uso de herramientas de alta precisión con portaherramientas largas y de baja vibración. Gracias a su alta densidad, su alto módulo de Young y sus excelentes propiedades mecánicas, el Densimet® es a la vez sólido y absorbe la vibración, por lo que es el material ideal para portaherramientas y husillos de alta velocidad.
Las dimensiones de diámetro de 3 a 62 mm y más allá se encuentran disponibles en stock, lo que nos permite garantizar tiempos de entrega cortos.
