Soportes de carga para hornos de altas temperaturas

Charge carrier for high temperature furnaces

Nuestros carros de carga fabricados de metales refractarios no sufren deformaciones incluso a altas temperaturas. Son más resistentes que los productos de grafito y, a diferencia de éstos, son extremadamente puros y, en consecuencia, muy adecuados para procesos de alto vacío.

Nuestro equipo, que utiliza un amplio abanico de métodos de simulación y de cálculo, puede desarrollar el diseño óptimo para su aplicación específica, eligiendo el material más apropiado. Podemos fabricar sistemas de carga hechos a medida para su horno con los siguientes componentes:

  • Componentes de hogar, tales como raíles, clavijas y tapas
  • Bastidores insertables, atornillados o remachados
  • Carros de carga apilables con espacios fijos o variables
  • Placas base y navetas para hornos continuos
  • Placas intermedias y marcos
Charge carrier for high temperature furnaces

También podemos suministrar las placas utilizadas en nuestros carros de carga con recubrimientos de cerámica. Esto garantiza que no quede nada adherido en ellas y pueda permanecer en la superficie. Diseñamos nuestros sistemas de carga de manera que muestran un alto nivel de estabilidad dimensional junto con el peso más bajo posible.

La mezcla correcta para una estabilidad dimensional aún mayor.

Además de molibdeno y tungsteno utilizamos principalmente TZM y ML para nuestros equipos de carga. La resistencia a la fluencia de estas aleaciones es diez veces mejor que la del molibdeno puro y, además, son extremadamente dúctiles. De este modo, nuestros sistemas de carga están perfectamente equipados para soportar cambios frecuentes entre temperaturas altas y bajas. La ventaja para usted: una vida útil particularmente larga y prácticamente sin distorsión.

By using suitable alloys and optimized production processes, we are able to improve the properties of molybdenum. To achieve a particularly high level of ductility and creep resistance, we dope pure molybdenum with small quantities of La2O3. The stabilized microstructure and modified recrystallization behavior prevent the premature embrittlement and fracture of our furnace components.

Molibdeno- lantano

¿Qué hace mejor el ML que el molibdeno puro?

  • Temperatura de recristalización más alta
  • Estructura de granos alargada para una ductilidad mejorada
  • Mayor resistencia a la fluencia

Cuando los materiales tienen que afrontar retos especiales, añadimos titanio y circonio para reforzar la microestructura del molibdeno puro. La solución sólida de Mo-Ti y los carburos de Ti-Zr aseguran que se alcancen unas resistencias óptimas a temperaturas de hasta 1400 °C (2552 °F).

Titan-Zirkon-Molybdän

¿Qué hace mejor el TZM que el molibdeno puro?

  • Mejor resistencia a la fluencia
  • Temperatura de recristalización más alta
  • Mayor estabilidad térmica

Estamos a su disposición.

No importa si necesita una cámara caliente completa o solo una pieza de repuesto para su horno existente. Con PLANSEE está en buenas manos. Con mucho gusto instalaremos los productos en sus instalaciones. Y, naturalmente, estamos a su disposición para echarle una mano cuando se trata de inspeccionar, realizar el mantenimiento y optimizar hornos existentes.

productos para procesos de alta temperatura.

Sea para procesos de recocido y de soldadura, sistemas de recubrimiento, hornos MIM, hornos de sinterización, procesos HIP o el cultivo de monocristales: cuando la situación se pone candente, estamos a su disposición con nuestro molibdeno, tungsteno, tántalo y niobio.

Aprenda más sobre nuestros productos resistentes para sus sistemas: ¿Su producto no se encuentra todavía en la lista? No hay problema. Con mucho gusto encontraremos una solución a medida para usted.

Plansee tienda en línea

¿Por qué esperar? Nuestras cintas, chapas, barras e hilos fabricados de metales refractarios están disponibles inmediatamente para el pedido online. Eche un vistazo: www.shop.plansee.com

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