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Perla Ramirez

Contactos de empalme de cobre-cromo para media tensión.

La energía para el uso industrial y doméstico se distribuye en un margen de tensión de 1 kV a 72,5 kV. En la cámara de conmutación de un interruptor al vacío, los contactos de cobre-cromo abren y cierran el circuito eléctrico con toda seguridad, en ocasiones hasta con 145 kV.

Contactos de conmutación cobre-cromo (CuCr)

El cobre asegura la excelente conductividad eléctrica y térmica del material de contacto, el requisito más importante para el flujo óptimo de la corriente. Cuando el contacto del interruptor abre el circuito eléctrico, se forma un arco que representa una considerable solicitación para el material. Allí entra nuestro cromo resistente al calor. El cromo aumenta la resistencia a la erosión por arco eléctrico del material y tiene una reducida tendencia a la soldadura. En consecuencia, el cromo evita que los elementos blandos de cobre queden soldados entre ellos.Y dada la alta afinidad del cromo al oxígeno, ésta actúa como captador del oxígeno que se pueda liberar durante la conmutación.

Contactos de conmutación CuCr

La combinación de cobre y cromo ofrece un rendimiento extraordinario gracias a las siguientes características:

  • Resistencia mecánica
  • Reducido contenido de gas
  • Excelente resistencia a la erosión por arco eléctrico
  • Muy buena disipación de corrientes de cortocircuito
  • Reducida tendencia a la soldadura
  • Producción económica a forma aproximada
  • Potencia de ruptura de hasta 63 kA
  • Corriente de corte máxima < 6A

Lo decisivo es la mezcla.

Con nuestras diferentes mezclas de material podemos fabricar el cobre-cromo adecuado para su aplicación. Si la extinción del arco a bajas y a altas frecuencias con una baja corriente de corte es crucial para su aplicación, lo que necesita es un contenido de cromo de un 25 % en peso. Si, en cambio, los factores decisivos son la resistencia a la erosión y una reducida tendencia al desgaste, un contenido de cromo de entre un 40 y un 60 % en peso le dará los mejores resultados.

Fabricamos todos nuestros contactores de conmutación de cobre-cromo según ISO 9001. Además, no existen limitaciones respecto al diseño de nuestros contactores de conmutación. En cuanto al diseño y la selección del material apropiado, puede confiar plenamente en nuestros expertos del Grupo Plansee: Plansee Powertech es nuestro centro especializado para componentes, productos y materiales para la distribución y transmisión de potencia.

Nuestros materiales cobre-cromo para contactos de conmutadores de vacío de gran potencia de un vistazo:

MaterialCC-98CC-75CC-70CC-57
Capacidad de interrupción de potencia ο++++++++++++
Comportamiento a la erosión por chispaο+++++++++++
Conductividad eléctricaο+++++++++
Corriente de supresiónο+++++++++
Propiedades de desgasteο+++++++++
Interrupción capacitivaο++++++++++
Contenido de cromo (porcentaje en peso)2253043
Contenido de cobre (porcentaje en peso)98757057
Contenido de O [ppm]150650675700
Contenido de H [ppm]55510
Contenido de N [ppm]15100105110
Densidad [g/cm3]8,708,057,907,60
Dureza [HV30]110
(HB62.5/2.5)
707585
Conductividad eléctrica [m/Ωmm2]48312821
Tendencia a la soldaduraο++++++++++

++++ muy bueno, +++ bueno, ++ satisfactorio, + aceptable La tabla muestra valores típicos con finalidad indicativa exclusivamente. Para diseño y construcción, por favor solicítenos nuestras especificaciones detalladas.

Contactos de conmutación cobre-cromo (CuCr)

Aquí es donde se utilizan nuestros materiales de cobre-cromo en un interruptor de vacío. Especialmente en las superficies de contacto, los materiales deben ser áltamente resistentes a la erosión. Es aquí donde le recomendamos incorporar nuestros materiales con el contenido más alto en cromo: CC75, CC70, y CC57.

Le ayudaremos encantados a seleccionar la combinación correcta de material para su aplicación.

Micro-aditivos para una larga vida útil.

Para la fabricación pulvimetalúrgica de nuestros materiales de contactores de CuCr utilizamos únicamente el polvo de cromo y de cobre más fino. Lo prensamos y sinterizamos a una forma aproximada y lo mecanizamos para producir los contactos de interruptor terminados. El resultado es una microestructura de grano extremadamente fino y homogénea. Esto hace que nuestro material sea particularmente duradero.

Los materiales con tamaños de grano finos tienen tensiones de encendido elevadas. Durante la conmutación, el arco se distribuye uniformemente en la superficie lisa de estos materiales. Numerosos ensayos prácticos demuestran que los contactos de interruptor PLANSEE tienen una vida útil considerablemente más larga que los productos fabricados por medio de procesos de fundición. En los materiales de contacto producidos con procesos de fundición, los materiales empleados muestran una distribución menos uniforme. Una acumulación de cobre puede llevar a una erosión por arco eléctrico y causar daños considerables al contacto de interruptor.

Observe de cerca nuestros materiales:

Cobre-cromo
CC98
Cobre-cromo
CC75
Cobre-cromo
CC70
Cobre-cromo
CC57

CuCr contact materials produced by sintering may exhibit a small amount of retained porosity which leads to an improvement of the late break down behaviour (LBD) at higher voltage ranges. In some applications this can influence the breaking capacity of a circuit breaker. By subsequent reduction of porosity after sintering i.e. by repressing, the electrical and thermal conductivity can be increased. The reduced porosity also leads to an improvement in breaking capacity.

Pureza extraordinaria. Sin reencendido.

La pureza del material de contacto tiene una influencia importante en las propiedades de conmutación. Cuanto más bajo sea el contenido de oxígeno, menor es la probabilidad de un reencendido. Para altas tensiones, nuestro programa contiene materiales especialmente puros. ¡Consúltenos! Podemos suministrar el contacto de interruptor idóneo para su aplicación.

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