Cátodos para sputtering te aluminio-cromo.

Nuestros cátodos de aluminio-cromo (AlCr) aumentan aún más la dureza y la resistencia a la oxidación de los recubrimientos de nitruro de taladradoras, fresadoras, plaquitas de corte intercambiables y otras herramientas.

Cátodos para sputtering Aluminio-cromo

La alta estabilidad térmica y la resistencia a la oxidación de los recubrimientos de aluminio-cromo permite aumentar sin dificultad las velocidades de avance, el rendimiento de corte y las velocidades de eliminación de metal. Un recubrimiento de tan solo una milésima de milímetro de nuestros materiales ofrece una protección fiable de sus herramientas contra el desgaste, incluso a altas temperaturas, y alarga su vida útil. Nuestros materiales se aplican con la ayuda del proceso de sputtering reactivo por magnetrón o mediante evaporación por arco.

Cualquiera que sea la geometría - tubular, esférica o rectangular: podemos suministrar cátodos a medida adaptados a la perfección a su aplicación

Los principales detalles en un vistazo
Contenido de aluminio/cromo [at%] 70 / 30 50 / 50
Pureza [%] 99.7 99.7
Densidad garantizada [g/cm3] 3.68 4.50
Estándar / tamaño de grano fino [µm] 100 / 50 100 / 50

Confíe en nuestra calidad.

Oerlikon Balzers también confía en los cátodos de Plansee. Este fabricante líder de recubrimientos para herramientas y componentes está especialmente impresionado por el rendimiento superior a la media de nuestros recubrimientos de aluminio-cromo-nitruro y la amplia gama de aplicaciones que admiten.

Nuestros recubrimientos estándar de TiN o TiAlN (mostrados en la gráfica como “Recubrimientos básicos) cubren una amplia gama de aplicaciones al tiempo que ofrecen un buen rendimiento. Los recubrimientos de AlCrN ofrecen a nuestros clientes un mejor rendimiento sin dejar de tener igualmente un gran campo de aplicación. Para optimizar los recubrimientos aún más para aplicaciones específicas, el rendimiento puede ser significativamente mejorado introduciendo elementos especiales a los cátodos de TiAl o AlCr (recubrimientos de aleaciones).

Nuestros cátodos de AlCr destacan también por su:

  • Alta ductilidad
  • Alta conductividad térmica
  • Microestructura homogénea
  • Nivel insuperable de pureza del material

Alta ductilidad. Larga vida útil.

Durante el proceso de recubrimiento, nuestros cátodos para sputtering y cátodos de arco tienen que soportar mucho. El material en el borde del cátodo puede estar expuesto a fuerzas de hasta una tonelada durante el recubrimiento. Mientras materiales quebradizos se romperían bajo este esfuerzo, la presencia del elemento aluminio presta una ductilidad especial a nuestro material. Para garantizar la alta ductilidad de nuestros cátodos de AlCr, procedemos con un cuidado especial al mezclar el polvo de cromo-aluminio y la posterior compactación con un proceso de conformado. Como resultado, la microestructura de nuestros materiales es netamente más homogénea y tiene un grano mucho más fino que los materiales producidos por medio de procesos de fusión. La ventaja de nuestros cátodos producidos mediante procesos pulvimetalúrgicos: son particularmente resistentes a la rotura y duraderos.

Metales fríos. Capas lisas.

Durante el proceso de recubrimiento, nuestros cátodos se ven expuestos a altas temperaturas. Sin embargo, nuestro material no nota el calor. Gracias a su contenido de aluminio y la alta densidad del material, nuestros cátodos ofrecen una conductividad térmica particularmente elevada y pueden transferir el calor con facilidad a una placa de cobre situada detrás de ellos. Si se permite la acumulación del calor, el material del cátodo se desprende de manera irregular y se forman gotitas en la superficie del recubrimiento de la herramienta. Pero dado que nuestros cátodos se mantienen fríos, queda garantizado un recubrimiento más liso.

Nuestra microestructura óptima. Su recubrimiento perfecto.

¿Polvo de metal grueso o fino? ¿Forja, HIP u otros métodos de conformado axial? Variamos y combinamos nuestros diferentes procesos de producción para asegurar que el recubrimiento que le entregaremos finalmente será especialmente liso y fino. Y con todo lo que hacemos pensamos en una cosa: asegurar una microestructura óptima para nuestros cátodos. Durante el recubrimiento, esto significa que se forman netamente menos gotitas en su producto. El resultado: unas capas de recubrimiento extraordinariamente lisas.

Microestructura de grano fino AlCr 70/30 %
Microestructura de grano fino AlCr 70/30 %

Microestructura Standard AlCr 70/30 %
Microestructura Standard AlCr 70/30 %

¿Está buscando el recubrimiento perfecto? Aproveche nuestra larga experiencia y nuestra extensa base de datos de composiciones químicas y procesos de producción. En nuestro laboratorio de recubrimiento, nuestros desarrolladores ejecutan el recubrimiento en condiciones prácticamente reales. Sus resultados contribuyen al desarrollo continuo de nuestros cátodos para sputtering y cátodos de arco y nos ayudan a mejorar las siguientes propiedades del material:

  • Ductilidad
  • Dureza del material
  • Resistencia a la oxidación
  • Coeficiente de fricción
  • Resistencia al calor

Introducimos elementos adicionales para perfeccionar nuestras mezclas de aluminio cromo con el fin de cumplir exactamente sus requisitos. ¡Consúltenos!

Titanio- Silizium cátodos para sputtering

Tenemos algo más para usted.

¿Por qué no prueba también nuestros cátodos basados en aluminio con disipadores térmicos integrados? Éstos son muy apreciados por su conductividad térmica aún mayor y la estabilidad que confieren al borde del cátodo. En estos productos, nuestros disipadores térmicos de aluminio están conectados directamente al material del cátodo.

Eche también un vistazo a nuestros cátodos hechos de titanio-aluminio, cromo, titanio, circonio, titanio-silicio, carburo de tungsteno y diboruro de titanio.

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