DCPVO : pourquoi les éléments chauffants de Plansee n’ont pas besoin de chauffer autant

Nos nouveaux designs d’éléments chauffants et revêtements brevetés nous permettent de contribuer à la prolongation de la durée de vie et au renforcement de la productivité dans le processus DCPVO.

Le DCPVO est un processus de croissance épitaxiale pour la création de couches cristallines semi-conductrices pour les LED, cellules solaires et autres composants opto-électroniques. DCPVO signifie dépôt chimique en phase vapeur organométallique.
Les éléments chauffants dans un système DCPVO sont chauffés à 2 000 degrés. À de telles températures, nos matériaux hautes performances que sont le molybdène et le tungstène sont indispensables pour les différents packs de blindage, tubulures pour gaz et éléments chauffants. En résumé, Plansee propose plus de 50 composants différents pour le DCPVO. Hormis le fait que nous sommes un fabricant d’équipement à la longue expérience pour les systèmes DCPVO, nous sommes également actifs sur le marché des pièces détachées. Grâce à nos designs techniques améliorés et à nos revêtements brevetés, nos produits sont bien plus que de simples pièces détachées pour nos clients :

Nouveaux designs pour une répartition homogène de la température
Les couches semi-conductrices dans une LED doivent, autant que possible, émettre une lumière avec une longueur d’onde constante. Une condition préalable majeure pour cela est d’avoir une répartition homogène de la température au sein du système DCPVO. Toute variation dans le profil de température entraînerait une modification de la couleur de la lumière émise. Nos ingénieurs réalisent des simulations numériques du processus DCPVO dans chacun des systèmes et optimisent le design de nos éléments chauffants. Les nouveaux composants offrent une meilleure homogénéité de température dans le réacteur. Le client bénéficie d’un meilleur rendement pour chaque cycle de revêtement et ainsi d’une productivité accrue.

Revêtements brevetés pour des économies de coûts
Plus les éléments chauffants émettent de la chaleur efficacement, moins ils nécessitent de temps de chauffe. Plansee a élaboré un processus de revêtement breveté afin d’optimiser la radiation de chaleur. Le revêtement à base de tungstène est très poreux, ce qui augmente considérablement la surface des éléments chauffants. Résultat : la capacité d’émission de cette surface augmente elle aussi. Avantage pour le client : la plus faible température de fonctionnement réduit la consommation d’énergie et prolonge la durée de vie des éléments chauffants de plusieurs mois. À son tour, ceci limite le coût de fabrication des LED.

Vous êtes intéressé par nos composants DCPOV ?
Veuillez contacter Carmen Mueller à l’adresse carmen.mueller(at)plansee.com ou au +43 664 806502944