Liaison sans soudure ? Comparaison entre les électrodes surmoulées pour le soudage électrique par points.

Les électrodes à base de tungstène-lanthane ou en TZM avec un porte-électrode en cuivre sont adaptées aux contraintes élevées du soudage par points. Mais les cavités dans la soudure entre l'électrode et le porte-électrode ont un impact négatif. Comment ?

Au revoir les cavités ! Le tungstène-lanthane et l'alliage de molybdène TZM possèdent un haut point de fusion et sont stables à hautes températures. Les porte-électrodes en cuivre dissipent la chaleur rapidement. Mais en matière de soudage par résistance, ce n'est pas seulement les matériaux qui importent, les procédés de fabrication sont aussi importants.

De nombreux fabricants joignent le tungstène-lanthane ou le TZM et le cuivre en utilisant le procédé de brasage. La soudure n'est pas uniformément répartie entre le matériau de l'électrode et le matériau du porte-électrode. Cela se traduit par l'apparition de cavités qui ont un impact sur la résistance électrique et la conductivité thermique pendant le soudage. Le problème est que la qualité de la soudure peut varier quand les électrodes sont remplacées.

Plansee n'utilise pas de procédés de soudage lors de la fabrication de ses électrodes de soudage par résistances mais à la place surmoule sous vide ses électrodes en tungstène-lanthane et en TZM avec le cuivre. Le cuivre en fusion entoure complétement l'électrode, créant une liaison sans soudure entre les deux matériaux. Les paramètres de soudage demeurent constants à chaque remplacement d'électrode. Et la durée de vie des électrodes est également plus longue.

Les images montrent des micros sections d'un insert d'électrode brasé (à gauche) et une électrode WL20 surmoulée de Plansee (à droite).

 

L'image de gauche montre clairement les cavités entre le base de de l'électrode WL20 et le porte-électrode en cuivre.

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