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MIM et frittage

Extrêmement résistants à la chaleur : Nos produits pour le moulage par injection et le frittage des métaux

Dans l’industrie automobile, le moulage par injection du métal (MIM) et d’autres traitements à haute température tels que le déliantage et le frittage sont employés. L’avantage du procédé MIM ? Des pièces métalliques aux formes géométriques complexes peuvent être réalisées : Des composants pour moteurs et boîtes de vitesses, des aimants, des roulements ou des filtres sont fabriqués, par exemple. Lorsque des métaux lourds, semi-finis et légers sont mis en forme par le moulage par injection du métal, les exigences les plus strictes doivent être respectées. Cela ne pose aucune difficulté pour les produits fabriqués à partir de nos métaux réfractaires. Nous fabriquons des composants fiables à base de molybdène et de tungstène et de leurs alliages. Ils ont tous en commun : Pureté du matériau optimale, excellente résistance à l’usure et qualité du produit maximale :

Vos bénéfices en bref :

  • Une connaissance approfondie
    des applications

  • Une qualité de produit optimale

  • Un conseil de haut niveau

En savoir plus sur nos produits pour le moulage par injection du métal et le frittage :

De la poudre au produit final

Comment garantissons-nous nos normes de produits les plus élevées ? En prenant en charge tous les aspects de la production. Notre processus commence par la réduction de la poudre. De cette façon, nous contrôlons précisément les propriétés du matériau et pouvons surveiller chaque étape. La fiabilité et la continuité sont nos principales préoccupations depuis un siècle. Surtout pour ce qui concerne l’approvisionnement en matières premières. Pour nous en assurer, nous avons une participation dans les Mines de l’Ouest. Notre production en interne et notre réseau de fabrication mondial garantissent également la fiabilité des livraisons.

Grâce à leurs décennies d’expérience, nos collaborateurs savent comment manipuler nos métaux. Votre bénéfice : la plus grande qualité de produit et une précision absolue.

    Oxyde
    Réduction
    Mélanges d’alliages
    Pressage
    Frittage
    Mise en forme
    Traitement thermique
    Traitement mécan.
    Assurance qualité
    Recyclage
OxydeMolymet (Chili) est le plus grand transformateur au monde de concentrés de minerai de molybdène et notre principal fournisseur de trioxyde de molybdène. Le groupe Plansee détient 21,15 % des actions de Molymet. Global Tungsten & Powders (USA) est une division du groupe Plansee et notre principal fournisseur de poudre métallique de tungstène.

Découvrez nos produits sur la boutique en ligne Plansee