Broches en niobium pour alimentation électrique.

Dans les lampes à vapeur de sodium sous haute pression et les lampes aux halogénures métalliques à brûleur céramique, les décharges électriques se produisent dans des convertisseurs en céramique, ce qu'on appelle les « brûleurs céramique ». Les broches en niobium sont des composants clef qui assurent le flux électrique dans ces lampes.

Broches conductrices en niobium

Le niobium présente à peu près la même dilatation thermique que la céramique. Aucune contrainte ne se produit pendant la montée en température et le brûleur reste entièrement étanche, et ce à tout moment. Autre avantage : nos broches en niobium résistent à la corrosion provoquée par les vapeurs de sodium. Grâce à sa ductilité élevée, le niobium est facile à travailler. Le niobium est également un « piège à gaz » très efficace. Le matériau absorbe l'hydrogène, l'oxygène et l'azote de l'atmosphère. Il est donc particulièrement bien adapté aux applications sous vide dans l'industrie de l'éclairage.

Nous avons de nombreuses années d'expérience dans l'étirage et le laminage du niobium. Grâce à des opérations thermomécaniques spéciales, nous produisons des rubans et des fils de haute qualité. Nos procédés de recuit nous permettent d'adapter les propriétés matérielles de nos produits au niobium pour répondre de façon précise aux exigences de votre application. Avec nous, vous savez à quoi vous attendre. Parce que nous respectons des tolérances de produit extrêmement serrées et que nous soumettons nos produits à des tests de précision. Des procédés de nettoyage spéciaux et des solutions d'emballage garantissent que le matériau que nous vous fournissons a une pureté de surface remarquable et qu'il est prêt à l'emploi.

Nous fournissons des fils en niobium avec des diamètres compris entre 0,05 et 2,50 mm. De plus, nous pouvons également vous fournir des rubans en niobium, avec des surfaces brillantes dans des épaisseurs comprises entre 0,02 et 0,30 mm. Nous serions également ravis de vous fournir des composants en niobium prêts à être installés. Contactez-nous !

Une source unique pour tous vos besoins.

Nous assurons en interne chaque étape de la fabrication de nos produits: des matériaux bruts aux produits finis, en passant par le développement de nouveaux matériaux. Ainsi, nous garantissons que vous bénéficiez de la meilleure qualité qui soit.

Oxyde
Réduction
Mélange
Alliage
Nous comprimons nos poudres métalliques et les mélanges de poudre à des pressions allant jusqu'à 2 t/cm ² (tonnes par centimètre carré) pour former une « préforme »  compacte. Lorsque des produits finaux avec des géométrie
Pressage
Frittage
Mise en forme
Traitement thermique
traitement
Traitement
mécanique /
collage
Qualité
qualité
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