Miroirs H4

Miroirs H4.

Les lampes H4 pour les phares de voitures possèdent deux filaments : un pour le mode plein-phare et un pour le mode feux de croisement, protégé par une coupelle miroir en molybdène. La coupelle guide et limite le faisceau lumineux.

L'extrémité du cône de diffusion de la lumière des phares du véhicule est précisément réglementée. C'est pourquoi une géométrie exacte et une conception précise des coupelles est cruciale.

Et lorsqu'une précision absolue en production est essentielle, Plansee détient les réponses : pour répondre aux exigences de nos clients concernant le zéro défaut, nous produisons des coupelles mirois H4 d'une qualité élevée et reproductible. Avant que nos coupelles miroir soient expédiées vers vos locaux, chacune d'entre elle est soumise à une inspection entièrement automatisée. C'est pourquoi nos produits sont parfaitement adaptés à votre ligne de production H4.

Nos coupelles miroir en molybdène réfléchissent particulièrement bien la lumière. Le molybdène offre une excellente stabilité thermique ; il est également ductile et facile à poinçonner. L'excellente pureté de notre matériau garantit un rendement lumineux optimal pendant toute la durée de vie de la lampe.

Pour obtenir un effet important avec moins de matériau, nous avons développé des coupelles miroir H4 particulièrement fines. Celles-ci font seulement 0,12 mm d'épaisseur. Malgré cela, nos produits « amincis » sont tout aussi soudables, robustes et stables que les coupelles conventionnelles de 0,14 mm d'épaisseur.

Nous produisons des coupelles miroir H4 en molybdène avec des épaisseurs entre 0,12 et 0,14 mm. Nous les fournissons propres et de qualité recuit. Nous emballons nos coupelles par quantités de 5 000 unités dans des conteneurs en aluminium étanches à l'air, contenant un dessicant pour garantir une faible hygrométrie.

Une source unique pour tous vos besoins.

Nous assurons en interne chaque étape de la fabrication de nos produits: des matériaux bruts aux produits finis, en passant par le développement de nouveaux matériaux. Ainsi, nous garantissons que vous bénéficiez de la meilleure qualité qui soit.

Oxyde
Réduction
Mélange
Alliage
Nous comprimons nos poudres métalliques et les mélanges de poudre à des pressions allant jusqu'à 2 t/cm ² (tonnes par centimètre carré) pour former une « préforme »  compacte. Lorsque des produits finaux avec des géométrie
Pressage
Frittage
Mise en forme
Traitement thermique
traitement
Traitement
mécanique /
collage
Qualité
qualité
Recyclage
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