On ne peut plus dur: le carbure de tungstène garanti sans liant.

Le carbure de tungstène (WC) est utilisé dans la production de revêtements DLC (Diamond Like Carbon ou carbone dur amorphe). Ceux-ci sont particulièrement durs et se caractérisent par une longue durée de vie. Ils protègent les pièces des moteurs et autres composants de l'industrie automobile fortement sollicités. En réduisant le coefficient de friction, les revêtements DLC allongent la durée de vie des engrenages, des matrices d'emboutissage et de nombreux autres composants.

Cible de pulvérisation en carbure de tungstène

Pour fabriquer nos cibles de pulvérisation, nous utilisons uniquement du carbure de tungstène sans liant. Ce matériau ne contient aucune substance telle que le nickel ou le cobalt. Pendant le procédé de revêtement, le matériau de la cible se disperse très finement et son inhalation peut être dangereuse pour la santé. Mais avec nos cibles de pulvérisation en carbure de tungstène sans liant, vous ne courez aucun risque.

Cathode en carbure de tungstène

Associé au carbone, le carbure de tungstène forme une couche de WC/a-C:H. Celle-ci est appliquée par procédé de pulvérisation par magnétrons réactifs. On applique généralement un revêtement en chrome sous cette couche afin d'améliorer l'adhérence de la couche DLC.

En ce qui concerne les revêtements en carbure de tungstène, nous fournissons des cibles rondes, rectangulaires et collées sur des platines arrière de cuivre ou de molybdène. Nos cibles collées offrent une plus grande stabilité et sont moins enclin aux ruptures. Elles sont donc plus simples à manipuler. Nous utilisons généralement l'indium comme matériau de brasage. Nous sommes cependant en mesure d'employer d'autres matériaux dépendant de votre application.

Quelques chiffres clés
Pureté [%]99,9
Densité garantie [g/cm3]15.50
Taille de grain [µm]2
Conductivité thermique[W/(m · K)]120
Coefficient de dilatation thermique[1/K] 4,3 · 10-6

Haute densité. Couches lisses.

En tant que matériau céramique, le carbure de tungstène doit être comprimé à des températures élevées se situant entre 1900 et 2200 °C. C'est pourquoi nous utilisons des techniques de pressage à chaud pour fabriquer nos cibles et obtenons au moins 99 % de la densité théorique. Ainsi, aucune particule de poudre ne s'échappe de la cible pendant la pulvérisation et le revêtement adhère parfaitement.

Une microstructure optimale. Un revêtement parfait.

Notre matière première étant la poudre de carbure de tungstène avec une taille de grain minimale, la microstructure de nos cibles est très fine et homogène. Avantage: le matériau de la cible est répartit uniformément pendant le procédé de revêtement ce qui vous garantit des revêtements plus lisses. Grâce à l'amélioration de la microstructure, nous pouvons également créer des cathodes à arc en carbure de tungstène.

Résistance optimisée aux chocs thermiques. Longue durée de vie.

Lors du procédé de revêtement, la cible est exposée à des températures élevées. Lorsque la pulvérisation est terminée, le matériau refroidit rapidement. Cela peut engendrer des fissures ou des cassures sur la cible. Grâce à notre procédé de production particulier, nos cibles offrent une résistance exceptionnelle aux chocs thermiques et peuvent supporter sans problème des cycles de chauffe et de refroidissement.

Pureté garantie.

minerai de molybdène le plus pur

Plus le matériau de revêtement est pur, plus la qualité de la couche de matériau dur sera élevée. Dès le début, nous utilisons uniquement la poudre la plus fine, que nous mélangeons dans nos équipements afin de garantir la pureté exceptionnelle du matériau. Nous surveillons toutes les étapes, de la poudre au produit fini. Nous veillons à ce que seules les cibles à densité, pureté et homogénéité de la microstructure spécifiques quittent nos usines.

Une qualité irréprochable avec un seul fournisseur.

Molybdène et tungstène de la meilleure qualité qui soit

En tant que fabricant leader de cibles de pulvérisation, nous assurons toutes les étapes du procédé de production nous-mêmes. Du mélange et de la compression de la poudre métallique, du formage, de l'usinage et du collage de nos cibles, incluant le développement de nouveaux matériaux pour optimiser nos procédés de revêtement et de couches. Et bien sûr, nous vérifions également la qualité de nos cibles par des méthodes de mesure à la pointe de la technologie.

Vous voulez un revêtement parfait ? Nous le créons.

Laboratoire pour cibles de pulvérisation

Il y a une chose que nous connaissons parfaitement bien: lors du procédé de revêtement par PVD, tout doit se combiner parfaitement. Ce seulement la combinaison parfaite de cibles de pulvérisation de haute qualité et de cathodes à arc couplées à des paramètres de procédés minutieusement choisis que l'on peut obtenir un revêtement qui répond précisément à vos besoins. De cette coopération avec nos clients et les nombreux instituts de développement en résulte un flux constant de nouveaux matériaux de revêtement.

Vous recherchez le revêtement parfait ? Profitez de notre expérience de longue date et de notre large base de données répertoriant compositions chimiques et procédés de production. Notre équipe développe nos cibles de pulvérisation et cathodes à arcs continuellement et améliore leurs propriétés matériaux.

Particulièrement lors de l'application de revêtements céramique, les réglage de l'arc du système de revêtement peut être délicats. C'est pourquoi, nous testons différents paramètres du procédé sur les systèmes industriels afin d'accompagner au mieux nos clients.

Carbure de tungstène pulvériser en sécurité:

Paul J. Rudnik, Directeur Marketing et des ventes parle d'un nouveau sytème de liaison pour cathodes d'arcs en matériaux fragiles:

Nous avons autre chose à vous proposer.

Nous serions également ravis de vous fournir le matériel de fixation correspondant tel que feuilles de graphite, vis, rondelles et boulons.

Vous pouvez consulter nos cibles et cathodes conçues à partir de titanium-aluminum, d'aluminum-chrome, de chrome, de titane, de zirconium, de titane-silicium et de diborure de titane.

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