Cible de pulvérisation en Titane-Aluminium

Nos cibles et cathodes conçues à partir de titane-aluminium (TiAl) garantissent la protection par un revêtement de nitrure (TiAlN), dur et résistant à l'oxydation, des forets, fraises, plaquettes de coupe amovibles et autres outils.

Cible de pulvérisation titane-aluminium

Vitesses d'alimentation élevées, performances de coupe exceptionnelles et taux d'enlèvement des copeaux impressionnant: aucun problème pour les revêtements à base de titane-aluminium. Un revêtement d'à peine un millième de millimètre de nos matériaux protège de façon fiable vos outils de l'usure et rallonge par conséquent leur durée de vie. Les cibles et cathodes en TiAl sont également utilisées pour les revêtements décoratifs d'appareils électroniques (par exemple les téléphones portables), de montures de lunettes ou de cadrans de montres de luxe.

Nous appliquons les matériaux par procédé de pulvérisation magnétron réactive ou par évaporation par arc et constitue dans une atmosphère d'azote une couche de haute dureté constituée de nitrure se forme alors sur le substrat.

Nos cibles en TiAl sont reconnues pour :

  • Ductilité élevée
  • Conductivité thermique élevée
  • Une microstructure homogène
  • La pureté inégalable des matériaux

Quelle que soit la forme, des cathodes à arc rotatives ou planes ou des cibles de pulvérisation planes: nous pouvons fournir des cibles sur mesure, parfaitement adaptées à votre application.

Quelques chiffres clés
Teneur en titane/aluminium [à %] 25 / 75 30 / 70 33 / 67 40 / 60 50 / 50 75 / 25
Pureté [%] 99,799,799,799,799,799,7
Densité garantie [g/cm3] 3,113,203,263,383,564,00
Taille de grain fin standard / [µm] 100
/ 50
100
/ 50
100
/ 50
100
/ 50
100
/ 50
100
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Conductivité thermique [W/(m · K)] 115-102-6130
Coefficient de dilatation thermique [1/K] 21 · 10-618 · 10-616 · 10-613 · 10-6

Ductilité élevée. Longue durée de vie.

Au cours du procédé de revêtement, nos cibles de pulvérisation et cathodes à arc endurent bien des épreuves. Le matériau qui se trouve à l'extrémité de la cible peut être exposé à des forces de plus d'une tonne pendant le revêtement. Alors que des matériaux friables se briseraient, la présence de l'aluminium rend notre matériau particulièrement ductile. Afin de garantir la malléabilité des cibles en TiAl, l'aluminium doit être réparti de manière extrêmement homogène. C'est pourquoi nous portons une attention particulière à bien mélanger notre poudre de titane-aluminium avant de comprimer le matériau lors d'un procédé de mise en forme. Ainsi, la microstructure de notre matériau est beaucoup plus homogène et le grain est nettement plus fin que sur les matériaux produits par fusion. L'avantage que vous tirez de ce procédé de production par la métallurgique de poudre : des cibles à longue durée de vie et particulièrement résistantes aux ruptures.

Des métaux froids. Des couches lisses.

Lors du procédé de revêtement, nos cibles et cathodes sont exposées à des températures élevées. Mais notre matériau ne ressent pas la chaleur. Grâce à leur teneur en aluminium et à la forte densité du matériau, nos cibles et cathodes offrent une conductivité thermique particulière élevée et peuvent facilement transmettre la chaleur à une plaque de cuivre située derrière elles. Si on laisse la chaleur augmenter, le matériau de la cible s'élimine de manière non homogène et des gouttes se forment à la surface du revêtement de l'outil. Cependant, nos cibles restent intactes, ce qui garantit un revêtement lisse.

Une microstructure optimale. Un revêtement parfait.

Une poudre métallique fine ou grossière ? Forgeage, HIP ou autres techniques de mise en forme axiale ? Nos différents procédés de production peuvent varier ou être combinés afin de garantir l'aspect lisse et fin du revêtement. Notre seul et unique objectif, quoi que nous fassions : garantir une microstructure optimale de nos cibles et cathodes. Pour le revêtement, cela signifie une moindre formation de gouttes sur votre produit. Nous obtenons ainsi des couches de revêtement remarquablement lisses.

Microstructure standard TiAl 50/50 %
Microstructure standard
TiAl 50/50 %
Microstructure axiale TiAl 33/67 %
Microstructure axiale
TiAl 33/67 %
Microstructure à grain fin TiAl 50/50 %
Microstructure à grain fin
TiAl 50/50 %

Pureté garantie.

minerai de molybdène le plus pur

Plus le matériau de revêtement est pur, plus la qualité de la couche de matériau dur sera élevée. Dès le début, nous utilisons uniquement la poudre la plus fine, que nous mélangeons dans nos équipements afin de garantir la pureté exceptionnelle du matériau. Nous surveillons toutes les étapes, de la poudre au produit fini. Nous veillons à ce que seules les cibles à densité, pureté et homogénéité de la microstructure spécifiques quittent nos usines.

Une qualité irréprochable avec un seul fournisseur.

Molybdène et tungstène de la meilleure qualité qui soit

En tant que fabricant leader de cibles de pulvérisation, nous assurons toutes les étapes du procédé de production nous-mêmes. Du mélange et de la compression de la poudre métallique, du formage, de l'usinage et du collage de nos cibles, incluant le développement de nouveaux matériaux pour optimiser nos procédés de revêtement et de couches. Et bien sûr, nous vérifions également la qualité de nos cibles par des méthodes de mesure à la pointe de la technologie.

Vous voulez un revêtement parfait ? Nous le créons.

Il y a une chose que nous connaissons parfaitement bien: lors du procédé de revêtement par PVD, tout doit se combiner parfaitement. Ce seulement la combinaison parfaite de cibles de pulvérisation de haute qualité et de cathodes à arc couplées à des paramètres de procédés minutieusement choisis que l'on peut obtenir un revêtement qui répond précisément à vos besoins. De cette coopération avec nos clients et les nombreux instituts de développement en résulte un flux constant de nouveaux matériaux de revêtement.

Vous recherchez le revêtement parfait ? Profitez de notre expérience de longue date et de notre large base de données répertoriant compositions chimiques et procédés de production.

Notre équipe développe en permanence nos cibles de pulvérisation et cathodes à arc et améliore les propriétés suivantes des matériaux et des revêtements :

  • Taille du grain et microstructure
  • Ductilité
  • Dureté des matériaux
  • Résistance à l'oxydation
  • Coefficient de friction
  • Résistance aux températures
  • Conductibilité thermique
  • Conductivité électrique
  • Effets de couleurs
  • Propriétés antibactériennes

Des revêtements sur mesure.

Il nous reste un point à souligner : nous ajoutons des éléments additionnels pour améliorer notre mélange de titane-aluminium. Par exemple, pour augmenter la stabilité thermique, nous ajoutons du niobium, du tantale, du molybdène ou du tungstène. Nous obtenons une meilleure dureté en les combinant au bore. L'yttrium et le hafnium, quant à eux, permettent d'obtenir une meilleure résistance à l'oxydation. L'ajout de silicium permet de créer une microstructure plus fine.
Nous serions ravis de pouvoir vous aider à trouver la combinaison parfaite de matériaux. Contactez-nous !

Cibles de pulvérisation en titane-silicium

Profitez de performances optimales.

Oerlikon Balzers

Oerlikon Balzers compte également sur les cathodes et les cibles Plansee. Ce fabriquant leader dans la production d'outils et de composants de revêtements atteint des performances de revêtements au-dessus de la moyenne grâce à l'utilisation d'alliages titane-aluminium. Les revêtements standards (dans le tableau "revêtements de base") faits à partir de TiN ou TiAlN sont adaptés pour l'utilisation dans une large gamme de secteurs. Et, en introduisant des éléments d'alliages choisis avec soin, nous pouvons optimiser les performances des revêtements ("revêtements alliés") pour des applications spécifiques.

Nous avons autre chose à vous proposer.

Pourquoi ne pas essayer nos cibles et cathodes conçues à base d'aluminium et équipées de dissipateurs thermiques? Elles sont très appréciées en raison de leur conductivité thermique supérieure et de la stabilité qu'elles confèrent à l'extrémité de la cible. Sur ces produits, nos dissipateurs thermiques en aluminium sont directement connectés au matériau de la cible.

Vous pouvez également consulter nos cibles et cathodes conçues à partir d'aluminium-chrome, de chrome, de titane, de zirconium, de titane-silicium, de diborure de titane et de carbure de tungstène.

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