Cibles de pulvérisation en titane-silicone

Le titane et le silicium (TiSi) forment un duo exceptionnel pour les revêtements en matériaux durs à base de nitrure. Le silicium garantit une excellente résistance à l'oxydation tandis que le titane assure la dureté des revêtements. Combinés, ces deux éléments offrent une résistance à l'usure exceptionnelle même à des températures élevées.

cible de pulvérisation, titane-silicone

Les outils revêtus de TiSiN sont extrêmement résistants à l'usure et offrent des vitesses d'usinage élevées. Les opérations d'usinage sans refroidissement ne posent également aucun problème. Même les matériaux les plus durs tels que les alliages à base de nickel sont faciles à usiner grâce aux outils revêtus de nitrure de titane-silicium.

Les cristaux de nitrure de titane sont intégrés dans une matrice amorphe Si3N4 et forment un revêtement nanocomposite céramique. Les couches de TiSiN sont appliquées sur les outils par pulvérisation magnétron réactive ou par évaporation par arc.

Nos cibles et cathodes sont disponibles en stock, dans les compositions typiques suivantes et en diverses dimensions :

  • TiSi 85 / 15 %
  • TiSi 80 / 20 %
  • TiSi 75 / 25 %
Quelques chiffres clés
Teneur en titane/silicium [à %]85 / 1580 / 2075 / 25
Pureté [%]99,899,899,8
Densité garantie [g/cm3]4,404,374,35
Taille de grain [µm]100100100

Une microstructure optimale. Un revêtement parfait.

Microstructure des cibles de pulvérisation en titane-silicone

Nous veillons particulièrement à bien mélanger la poudre. C'est pourquoi la microstructure de notre matériau est beaucoup plus homogène et le grain nettement plus fin que sur les matériaux produits par fusion. Cela signifie une formation moindre de gouttes sur votre produit. Nous obtenons ainsi des couches de revêtement remarquablement lisses.

Ductilité élevée. Longue durée de vie.

Durant le procédé de revêtement, nos cibles de pulvérisation et cathodes à arc endurent bien des épreuves. Le matériau qui se trouve à l'extrémité de la cible peut être exposé à des forces de plus d'une tonne pendant le revêtement. Lorsque des matériaux friables sont utilisés, ces forces peuvent casser la cible. Mais dans notre matériau, les particules intermétalliques contenant du silicium sont intégrées dans une matrice de titane pur, ce qui rend nos cibles particulièrement ductiles. De plus, grâce à notre procédé de fabrication par métallurgie des poudres, nos cibles atteignent une densité égale à 98 % de la densité théorique. Il en résulte des cibles à longue durée de vie et particulièrement résistantes aux cassures.

Toujours plus d’assistance pour nos cibles.

Nous avons un contrat de licence avec l'entreprise japonaise Hitachi. Et nous voulons bien sûr vous faire profiter de cet avantage : Les clients qui utilisent nos cibles en TiSi peuvent également fabriquer des revêtements en TiSiN couverts par le brevet JP-3765475 (Hitachi Metals Ltd).

Pureté garantie.

minerai de molybdène le plus pur

Plus le matériau de revêtement est pur, plus la qualité de la couche de matériau dur sera élevée. Dès le début, nous utilisons uniquement la poudre la plus fine, que nous mélangeons dans nos équipements afin de garantir la pureté exceptionnelle du matériau. Nous surveillons toutes les étapes, de la poudre au produit fini. Nous veillons à ce que seules les cibles à densité, pureté et homogénéité de la microstructure spécifiques quittent nos usines.

Une qualité irréprochable avec un seul fournisseur.

Molybdène et tungstène de la meilleure qualité qui soit

En tant que fabricant leader de cibles de pulvérisation, nous assurons toutes les étapes du procédé de production nous-mêmes. Du mélange et de la compression de la poudre métallique, du formage, de l'usinage et du collage de nos cibles, incluant le développement de nouveaux matériaux pour optimiser nos procédés de revêtement et de couches. Et bien sûr, nous vérifions également la qualité de nos cibles par des méthodes de mesure à la pointe de la technologie.

Vous voulez un revêtement parfait ? Nous le créons.

Laboratoire pour cibles de pulvérisation

Il y a une chose que nous connaissons parfaitement bien: lors du procédé de revêtement par PVD, tout doit se combiner parfaitement. Ce seulement la combinaison parfaite de cibles de pulvérisation de haute qualité et de cathodes à arc couplées à des paramètres de procédés minutieusement choisis que l'on peut obtenir un revêtement qui répond précisément à vos besoins. De cette coopération avec nos clients et les nombreux instituts de développement en résulte un flux constant de nouveaux matériaux de revêtement.

Vous recherchez le revêtement parfait ? Profitez de notre expérience de longue date et de notre large base de données répertoriant compositions chimiques et procédés de production. Notre équipe développe nos cibles de pulvérisation et cathodes à arcs continuellement pour améliorer les propriétés suivantes du matériau et du revêtement:

  • Taille du grain et microstructure
  • Ductilité
  • Dureté des matériaux
  • Résistance à l'oxydation
  • Coefficient de friction
  • Résistance aux températures

Nous ajoutons des éléments supplémentaires pour améliorer notre mélange de titane-silicium et répondre à vos besoins précis. Contactez-nous !

Cibles de pulvérisation en titane-silicium

Nous avons autre chose à vous proposer.

Nous serions également ravis de vous fournir le matériel de fixation correspondant tel que feuilles de graphite, vis, rondelles et boulons.

Vous pouvez consulter nos cibles et cathodes conçues à partir de titane-aluminum, d' aluminum-chrome, de chrome, de titane, de zirconium, de carbure de tungstène et de diborure de titane.

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