Cibles de pulvérisation en WNi pour revêtements électrochromes.

Plansee fournit les bonnes cibles de pulvérisation en tungstène-nickel pour fabriquer les couches électrochromiques dans les smart windows. Nos clients utilise un procédé réactif de pulvérisation pour créer la couche d'oxyde de WNi de ce matériau. Dans des conditions normales, cette couche est sans couleur et transparente. Lorsqu'un courant continu est appliqué, les ions insérés de Li rendent la couche bleue et de ce fait moins transparente.

Cible de pulvérisation en WNi

Homogénéité et densité: les questions à considérer avec les cibles de pulvérisation.

Les cibles traditionnelles en tungstène-nickel sont fabriquées en utilisant le procédé de vaporisation thermique. L'inconvénient de ce procédé est que le nickel n'est pas distribué de manière homogène et la densité matériau dans les cibles de pulvérisation utilisant ce procédé de pulvérisation est généralement au dessous de 90%. Mais qu'est-ce que cela signifie pour le client ?

Si le nickel n'est pas réparti uniformément, le résultat consiste en des zones ferromagnétiques provoquées par des poches de nickel dans le matériau. Celles-ci ont un impact négatif sur le comportement de la pulvérisation et affectent la qualité de la colorisation de la couche électro chromique.

De plus, le procédé de pulvérisation limite l'épaisseur possible de la cible de pulvérisation à seulement 5 à 6 mm. Cela signifie que les clients doivent remplacer les cibles de pulvérisation fréquemment. En outre, la porosité d'une cible pulvérisée peut entraîner une forte formation de particules et des défauts de couches minces pendant la pulvérisation.

Nous fabriquons nos cibles de pulvérisation en tungstène-nickel en utilisant le procédé de la métallurgie des poudres. De la poudre métallique jusqu'au produit fini, nous réalisons chaque étape du processus dans nos propres installations. Une densité de plus de 99,5 % signifie qu'il est possible de produire des cibles de pulvérisation jusqu'à une épaisseur de 18 mm. Les utilisateurs peuvent continuer à revêtir de 2 à 3 fois plus longtemps que des cibles usagées et ne doivent plus être remplacées aussi souvent.

Microstructure des cibles WNi Notre procédé de fabrication permet d'obtenir une microstructure particulièrement dense et homogène. Vous pouvez observer dans l'agrandissement d'image d'une cible des pulvérisation Plansee en WNi le tungstène pur (gris foncé) dans une matrice de composants WNi; mais vous ne pouvez pas y voir deux choses, à savoir le nickel et une porosité.

Microstructure tungstène-nickel


Cependant si vous regardez, le nickel est distribué de façon extrêmement uniforme à travers la cible complète. Le contenu global de nickel ne varie pas plus de +/- 0,5 pourcent autour de la valeur moyenne exigée.

Les données essentielles en bref
Densité [%] ≥ 99,5
Pureté > 99,97 wt % (3N7)
Homogénéité de la distribution de nickel < +/- 0,5 en poids
Teneur en Nickel de 25 à 55 % en poids
Microstructure grains fins, homogène

Brevet en cours de dépôt.

Brevet en cours de dépôt.

Nous avons déjà déposé une demande de brevet pour notre procédé de fabrication de cibles de pulvérisation en WNi.

 

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