Прессование и спекание под одной крышей

В Plansee существуют два ключевых этапа производства: Мелкий металлический порошок сначала прессуется, а затем спекается при высокой температуре. В настоящее время Plansee вкладывает значительные средства в повышение эффективности производства. Церемония закладки первого камня для нового здания состоялась в середине сентября.

Рейнхард Вёрле (Reinhard Wörle) (координация проекта), Герхард Шпренгер (Gerhard Sprenger) (руководитель строительства), Вольфганг Кёк (Wolfgang Köck) (управляющий директор Plansee SE), Карлхайнц Векс (Karlheinz Wex) (член исполнительного совета Plansee Group), Ульрих Лаузекер (Ulrich Lausecker) (управляющий директор Plansee SE), Франц Инсам (Franz Insam) (Erdbau Specht), Николаус Райнфрид (Nikolaus Reinfried) (руководитель проекта).

«Строительство нашей новой агломерационной фабрики позволит нам поднять наше производство на новый уровень качества и сэкономить энергию и материалы», — говорит Ульрих Лаузекер, управляющий директор Plansee.

Новая фабрика — это кульминация многолетней подготовительной работы. Новые процессы и технологии были разработаны и тщательно опробованы на испытательном оборудовании. Инженеры в Plansee придают особое значение сокращению объема используемого сырья, повышению качества материалов, сокращению источников ошибок за счет автоматизации и, следовательно, повышению скорости и надежности производства.

Значительное внимание было уделено экономии энергии. Водород, используемый в оборудовании для спекания, подлежит повторной переработке, а охлаждающая вода будет использоваться для обогрева других частей фабрики. Круглые и плоские изделия из молибдена и вольфрама «спекаются» в высокопрочные заготовки на агломерационной фабрике, а затем перерабатываются в прутки, проволоку, листы и полосы в Plansee.

Компания Plansee инвестирует несколько десятков миллионов евро в новую фабрику, а также во все сопутствующее оборудование и новые технологические разработки.