Online ShopMy Plansee
Plansee Group
Главная
Online ShopMy PlanseePlansee Group
Ассортимент электродов для плавки стекла

Электроды из молибдена для плавки стекла

Молибденовые электроды для плавки стекла в стекловаренных ваннах с электрическим нагревом должны выдерживать экстремальные тепловые нагрузки и агрессивное воздействие расплавленного материала. Наш молибден идеально подходит для этих сложных условий.

Мы используем специальную технологию ковки, чтобы получить электроды с очень гладкой поверхностью. Кроме того, применяемые процессы формовки придают материалу особо крупнозернистую структуру, устойчивую к ползучести, и позволяют добиться оптимальной прямолинейности электродов. В результате наши электроды для плавки стекла не деформируются, меньше изнашиваются и дольше служат.

Преимущества:

  • Исключительная степень чистоты — отсутствие воздушных включений (мин.
    99,97 %)

  • Лучшие электрические и тепловые свойства

  • Очень высокое
    сопротивление ползучести

  • Отличная
    коррозионная стойкость

  • Оптимальная защита от коррозии благодаря покрытию Sibor®

  • Индивидуальные
    решения и стандартная продукция со склада

Здесь вы можете скачать спецификации на продукцию:

Спецификация на электроды для плавки стекла Mo

Низкая склонность к коррозии обеспечивает длительный срок службы электродов

Молибден обладает превосходной коррозионной стойкостью к большинству видов расплавленного стекла. Низкая скорость съема материала также повышает срок службы электрода и оказывает большое влияние на конечное качество стекла.

  • Коррозионные характеристики молибдена

Электроды для плавки стекла из сплава молибдена с оксидом циркония

Для работы с особо агрессивными расплавами мы предлагаем электроды из MoZrO2. Небольшое количество диоксида циркония (ZrO2) в молибдене улучшает свойства чистого материала. MoZrO2 обладает очень высокой коррозионной стойкостью в среде расплавленного стекла и более высоким сопротивлением ползучести, чем чистый молибден.

В стекломассе часто используются агрессивные осветлители, такие как оксиды сурьмы и мышьяка. Они повреждают зернистую структуру чистого молибдена и приводят к быстрому износу и поломке электродов. MoZrO2 хорошо выдерживает эту агрессивную среду. Даже при изготовлении коричневого и зеленого бутылочного стекла добавление диоксида циркония может значительно замедлить коррозионное воздействие на электроды.

Sibor® — защита от окисления для молибдена

При температуре выше 400 °C начинается окисление молибдена. Sibor® предотвращает окисление молибдена при температуре до 1700 °C (3092 °F). Очень твердый и плотный слой создает диффузионный барьер со стороны основного материала, а SiO2 защищает извне от воздействия воздуха. Благодаря покрытию Sibor® материал защищен от окисления на срок до 5000 часов в зависимости от рабочей температуры. Электроды с покрытием Sibor® можно монтировать еще до нагрева стекловаренной ванны. Это намного проще и безопаснее, чем устанавливать их в ванне, заполненной горячей стекломассой.

Структура покрытия Sibor® на микросрезе под растровым электронным микроскопом:

Микросрез: структура покрытия Sibor

  

Качественная продукция от одного производителя

Мы выполняем все этапы производства молибденовых электродов для плавки стекла — от подготовки сырья до выпуска готовой продукции — собственными силами. В качестве исходного материала мы используем только сырье высочайшего качества. Таким образом мы гарантируем степень чистоты наших электродов для плавки стекла не менее 99,97 %. Обесцвечивание или образование пузырей исключены.

 
Plansee
Стандарт
Основные и дополнительные
компоненты
Минимальное содержание
[%]
ASTM B387 (361)
Mo 99,97 % a Остаток
Примеси Максимальное значение [мкг/г]
Максимальное значение [мкг/г]
Гарантированное значение
Al 10 -
Cr 20 -
Cu 20 -
Fe 20 100
K 20 -
Ni 10 50
Si 20 100
W 300 -
C 30 100
H 10 -
N 10 20
O 40 70
Cd 5 -
Hg 1 -
Pb 5 -

a)  Металлическая чистота без W

Изготовление в соответствии с конкретными требованиями

Стандартные размеры мы поставляем со склада. Вам нужен особый размер, специальное покрытие, механическая обработка, нестандартная резьба или охлаждающие каналы? Мы изготовим продукцию в точном соответствии с вашими требованиями.

Стандартные размеры и резьба Plansee

Диаметр
[мм (дюйм)]
Допуск
на диаметр [мм]
Качество
поверхности
Прямизна,
мм
на
1 м
длины
Рекомендуемая
цилиндрическая
резьба
Рекомендуемая
коническая резьба
31,75
(1,25“)
+/- 0,3 чистовая ковка < 2,0 M18, M22,
⅞ – 14 UNF
1 – 8 UN 3“ TPF
48 +/- 0,3 чистовая ковка < 1,5 M22, M24,
⅞ – 14 UNF
-
50,8
(2“)
+/- 0,0 / -0,8 чистовая ковка < 1,0 M24, M27,
1 ¼ – 12 UNF
1 5⁄₁₆ – 8 UN 3‘‘TPF
54 +/- 0,4 чистовая ковка < 1,0 M27, M36,
1 ¼ – 12 UNF
-
60 +/- 0,4 чистовая ковка < 1,0 M27, M36,
1 ¼ – 12 UNF
-
63,5
(2,5“)
+/- 0,4 чистовая ковка < 1,0 M36
1 ¼ – 12 UNF
1 ¹⁵⁄₁₆ – 8 UN 3‘‘TPF
66 +/- 0,4 чистовая ковка < 1,0 M36
1 ¼ – 12 UNF
-
70 +/- 0,4 чистовая ковка < 2,5 M42,
1 ½ – 12 UNF
-
76,2
(3")
+/- 1,0 чистовая ковка < 2,5 M42,
1 ½ – 12 UNF
2 ⅜ – 6 UN 3‘‘TPF
80 +/- 1,0 чистовая ковка < 2,5 M42,
1 ½ – 12 UNF
-
90 +/- 1,0 чистовая ковка < 2,5 M58,
2 ¼ – 8 UN
-
101,2
(4")
+/- 1,0 чистовая ковка < 2,5 M58,
2 ¼ – 8 UN
3 – 6 UN 3‘‘TPF