Online ShopMy Plansee
Plansee Group
Главная
Online ShopMy PlanseePlansee Group
Мишени для напыления Cr

Мишени для напыления и катоды из хрома

В качестве высокопрочного слоя хром (Cr) и нитрид хрома (CrN) надежно защищают детали двигателя (например, поршневые кольца) от быстрого износа и тем самым продлевают срок службы важных компонентов. В других компонентах, таких как толкатели, хром используется в качестве адгезивного слоя для покрытия DLC (Diamond Like Carbon — алмазоподобный углерод). А в качестве декоративного покрытия хром придает красивый блеск часам, электронным устройствам, элементам управления и многим другим изделиям.

Главные преимущества наших мишеней:

  • Оптимизированная конструкция

  • Возможность припайки к основанию

  • Оптимальная, однородная микроструктура

  • Высочайшая чистота материала

Изготовление в соответствии с конкретными требованиями

Мы производим цилиндрические и круглые катоды и планарные мишени из хрома с уровнем качества «высокочистые» (High Purity, HP) и «сверхчистые» (Ultra High Purity, UHP).

Самое важное:

Хром UHP HP
Чистота металла [%] 99,95 99,8
Металлические примеси [мкг/г] Fe
Si
прочие
300
100
150
1 500
500
400
Неметаллические примеси [мкг/г] O
N
C
300
200
100
1 000
200
300
Гарантированная плотность [г/см3] 7,12 7,12
Размер зерна [мкм] 100 100
Теплопроводность [Вт/(м·K)] до 250 до 150
Коэф. теплового расширения [1/K] 7 · 10-6 7 · 10-6

качество, которому можно доверять

Непревзойденная чистота материала — залог высочайшего качества
Микроструктура Cr Ultra High Purity
Микроструктура хромовой мишени Plansee

Чем чище материал покрытия, тем выше качество этого покрытия. С самого начала мы используем только чистейший порошок, готовя его в собственных цехах, чтобы обеспечить высочайшую чистоту материала. Мы контролируем каждый этап — от порошка до готового продукта, — поэтому гарантируем, что с наших конвейеров сходят мишени исключительной чистоты и плотности с абсолютно однородной микроструктурой.

Все под личным контролем — от порошка до готовой мишени
Цех припайки мишеней Plansee

Являясь ведущим производителем мишеней для напыления, мы выполняем все этапы производства собственными силами — от смешивания и прессования металлического порошка до формования, обработки и припайки мишеней. Сюда входит также разработка новых материалов для оптимизации методов нанесения покрытий и качества самих покрытий. Качество мишеней проверяется с использованием новейших методов измерения.

Подходит для следующих методов нанесения покрытий

Одно мы знаем совершенно точно: при PVD-напылении все параметры и процессы должны быть согласованы. Только при идеальном сочетании высококачественных мишеней для напыления и дуговых катодов с параметрами процесса можно получить слой, в точности соответствующий требованиям заказчика. В сотрудничестве с клиентами и многочисленными проектно-изыскательными институтами мы разрабатываем все новые материалы для покрытий.

Декоративные хромовые покрытия наносятся методом магнетронного распыления. Износозащитные и адгезионные покрытия также могут быть получены методом вакуумно-дугового нанесения.

  • Магнетронное распыление

    Dünnschichten aus Molybdän werden mithilfe des Magnetronsputtern (= Kathodenzerstäubung) aufgebracht (gesputtert). In diesem vakuumbasierten Beschichtungsprozess liegt das Ausgangsmaterial in Form eines Sputtertargets vor.

    In einer Vakuumkammer wird durch Anlegen einer Spannung von einigen Hundert Volt und Einlassen von Argongas ein Plasma gezündet. Dieses besteht aus reinem Argon, positiv geladenen Argon-Teilchen (Argon-Ionen) und freien Elektronen. Die positiv geladenen Argon-Ionen werden durch ein elektrisches Feld zu der negativ geladenen Kathode (Target) hin beschleunigt. Dort treffen sie mit hoher kinetischer Energie von einigen zehn bis Hundert Elektronenvolt (eV) auf die Targetoberfläche. Ähnlich wie beim Billardspiel schlagen die Argonteilchen Sputtertargetatome aus der Oberfläche heraus. So wird das Beschichtungsmaterial langsam abgetragen. Die freigesetzten Atome des Targets fliegen durch die Vakuumkammer in Richtung der gegenüberliegenden Substrate, wo sie sich als dünne Schicht niederschlagen (ähnlich wie bei einem Badezimmerspiegel, der während des Duschens durch Wasserdampf beschlägt).

    Zum Video "Wie PVD-Beschichtung funktioniert"
  • Вакуумно-дуговое нанесение покрытий

    Покрытия из твердых материалов на основе алюминия, титана, циркония и хрома наносятся на инструменты методом катодно-дугового осаждения (вакуумно-дугового нанесения). Исходный материал для этого вакуумного процесса применяется в виде катода дуги.

    В вакуумной камере между анодом и положительно заряженным катодом дуги создается напряжение в несколько сотен вольт. При этом возникает электрическая дуга. Она движется вверх и вниз по катоду дуги, расплавляя и испаряя очень малое количество материала. Положительно заряженные ионы металла образуются примерно из 90 % испарившихся частиц катода. Теперь между вакуумной камерой и подложкой создается напряжение смещения. Это ускоряет ионы металла в направлении заготовки, на которую наносится покрытие. Там они реагируют с вводимым активным газом (азотом, углеводородом или кислородом) и осаждаются на заготовке в виде высокопрочного тонкого слоя нитрида, карбида или оксида.

Наши знания и опыт позволяют создавать мишени для напыления и дуговые катоды, способные удовлетворить любым требованиям

Ищете идеальное покрытие? Положитесь на наш многолетний опыт и обширную базу данных по химическим составам и производственным процессам. Наша команда постоянно совершенствует мишени для напыления и катоды дуги, улучшая следующие свойства материалов:

  • размер зерна и микроструктуру
  • пластичность
  • твердость материала
  • стойкость к окислению
  • коэффициент трения
  • термостойкость

Мы усовершенствуем хромовую смесь в точном соответствии с вашими пожеланиям, добавив в нее нужные легирующие элементы. Обращайтесь!

Другие компоненты материалов мишеней для напыления

Другие продукты для нанесения покрытий

Мы также готовы предоставить подходящие крепежные материалы (графитовую пленку, винты, шайбы и болты) и припаять заказанную мишень к пластине-основанию из молибдена или меди. Задние панели повышают стабильность и прочность на излом наших мишеней. В качестве припоя мы обычно используем индий. Мы также располагаем оборудованием для работы с другими материалами.

В интернет-магазине вы можете заказать стандартные мишени со склада