Высокая плотность гарантирует гладкую поверхность покрытия
Поскольку карбид вольфрама является керамическим материалом, его необходимо спрессовывать при высоких температурах — от 1900 до 2200 °C. Вот почему для производства наших мишеней мы используем методы горячего прессования, и их плотность в результате составляет как минимум 99 % от теоретического показателя. Благодаря этому в процессе распыления от мишени не отделяются частицы порошка, а также обеспечивается оптимальное сцепление покрытия с поверхностью.
Оптимальная микроструктура обеспечивает идеальное покрытие
Мы используем в качестве сырья порошок карбида вольфрама с минимальным размером зерна, чтобы получить мишени с исключительно мелкозернистой однородной микроструктурой. Преимущество: материал мишени равномерно распыляется в процессе нанесения покрытия, создавая идеально гладкую поверхность. Путем дальнейшей оптимизации микроструктуры мы изготавливаем дуговые катоды из карбида вольфрама.
Отличная термостойкость продлевает срок службы
В процессе нанесения покрытия мишени подвергаются воздействию высоких температур. После напыления происходит быстрое охлаждение материала. Это может приводить к появлению трещин или разрушению мишени. Благодаря специальным технологиям изготовления наши мишени обладают повышенной стойкостью к тепловому удару и легко выдерживают многократные циклы нагревания и охлаждения.
Непревзойденная чистота материала — залог высочайшего качества
Чем чище материал покрытия, тем выше качество этого покрытия. С самого начала мы используем только чистейший порошок, готовя его в собственных цехах, чтобы обеспечить высочайшую чистоту материала. Мы контролируем каждый этап — от порошка до готового продукта, — поэтому гарантируем, что с наших конвейеров сходят мишени исключительной чистоты и плотности с абсолютно однородной микроструктурой.