Online ShopMy Plansee
Plansee Group
Главная
Online ShopMy PlanseePlansee Group
Вкладыши для матриц ленточных прессов

Вставки из сплава молибдена с карбидом гафния для матриц ленточных прессов

При прессовании цветные металлы, такие как латунь, медно-никелевые сплавы и алюминиевая бронза, а также нержавеющая сталь, формуются в прутки, проволоку или трубы. Металлическая заготовка, нагретая до температуры формования, продавливается через матрицу с помощью пуансона. Матрица придает металлу нужную форму.

Матрицы ленточных прессов подвергаются высоким механическим нагрузкам. В процессе обработки между матрицей и заготовкой возникает очень высокая теплота трения. С помощью небольшого количества карбида гафния мы укрепляем молибден, продлевая срок его службы в ленточном прессе.

Преимущества:

  • Максимальная стабильность формы и размера

  • Низкая склонность к образованию трещин при изготовлении угловых прессованных профилей

  • Высокая теплостойкость

  • Хорошая вязкость в нагретом состоянии

  • Низкое тепловое расширение

  • Высокая теплопроводность

Здесь вы можете скачать спецификацию на продукцию:

Спецификация на вкладыш из MHC

MHC обладает улучшенной стабильностью формы

Сплав молибдена с карбидом гафния (MHC) отличается особой термостойкостью, высокой теплопроводностью и низким коэффициентом расширения. MHC сохраняет свою форму даже при рабочей температуре до 1550 °C. Для температур до 800 °C MHC подходит в качестве вкладыша матрицы. При более высоких температурах мы рекомендуем использовать MHC в качестве матрицы. 

Мы поставляем матрицы из MHC в виде дисков с отверстием или без отверстия.

Как лучше всего обрабатывать MHC

Сверление:

  • Твердый сплав ISO HW-K15
  • Угол при вершине сверла: 120°
  • Задний угол: 10°
  • Скорость резания: 80 м/мин (с использованием эмульсии)
  • Подача: 0,01–0,05 мм

Токарная обработка

  • Твердый сплав ISO HW-K15
  • Передний угол: 25°
  • Задний угол: 7°
  • Скорость резания: 100–150 м/мин (с использованием эмульсии)
  • Подача: 0,05–0,20 мм
  • Глубина резания: до 3 мм

Шлифование:

  • Шлифовальный круг из карбида кремния
  • Скорость: 28 м/с

Электроискровая эрозия

  • Электроды из WCu
  • Возможна электроэрозионная обработка проволочным электродом

Мы всегда готовы ответить на любые вопросы по обработке наших материалов.

Рекомендации по использованию новой матрицы:

  • Температура

    Перед первой экструзией нагрейте матрицу до температуры не менее 350 °C. Температура матрицы не должна опускаться ниже 250 °C во время пауз в прессовании. По окончании работы дайте матрице остыть на воздухе. Обратите внимание: матрицы из MHC нельзя охлаждать водой!

  • Усадка вкладышей матриц

    Усадка вкладышей из MHC не представляет проблемы, несмотря на низкий коэффициент теплового расширения (всего 5,6 · 10-6 м/м·К). Точечная чеканка позволяет зафиксировать вкладыш в оправке. Во время первого процесса экструзии матрица может уменьшиться на 0,1–0,15 мм в области оформляющей поверхности скольжения. Этот эффект устраняется соответствующей коррекцией во время последующих процессов прессования. После коррекции матрица остается стабильной по форме и размеру.

  • Волосяные трещины

    Иногда по радиусу возникают тонкие поверхностные трещины (волосяные трещины). Они не мешают работе, и требуют устранения, только когда прессуемый материал начинает к ним прилипать. Мы рекомендуем ручную полировку с помощью льняной ткани и алмазной пасты.