Наши загрузочные полки из тугоплавких металлов сохраняют форму при самых высоких температурах. Они прочнее, чем изделия из графита, и при этом отличаются высокой степенью чистоты, что делает их идеальным выбором для высоковакуумных процессов. Мы подбираем материалы, которые лучше всего подходят под ваши требования (например, ML или TZM), и разрабатываем конструкцию с учетом специфики применения.
Оптимизированная конструкция
Индивидуальные решения
Стабильность формы
Высокое сопротивление ползучести
Используя методы моделирования и расчета, наша команда разрабатывает оптимальную конструкцию для конкретных условий эксплуатации и подбирает подходящий материал.
Из этих элементов мы изготовим индивидуальное загрузочное приспособление для вашей печи:
По заказу мы изготавливаем загрузочные листы с керамическим покрытием, предотвращающим любое прилипание к поверхности. Мы конструируем загрузочные приспособления таким образом, чтобы сохранить высокую стабильность формы при минимальном возможном весе.
Наши загрузочные приспособления изготавливаются не только из молибдена и вольфрама, но и из других материалов, прежде всего ML и TZM. Сопротивление ползучести у этих сплавов в десять раз выше, чем у чистого молибдена. Более того, ML сохраняет пластичность даже после воздействия высоких температур, поэтому из него часто изготавливаются загрузочные приспособления для сред с частыми перепадами температур.
Преимущество: низкая степень напряжения и прогиба гарантирует очень долгий срок службы нашей продукции.
Сравнение наглядно показывает: TZM и MLR (R = рекристаллизованный) обладают значительно более высоким сопротивлением ползучести, в том числе при высоких температурах.
За счет правильного выбора легирующих элементов и оптимизации производственных процессов мы можем целенаправленно влиять на свойства молибдена. Для достижения очень высоких пластичности и сопротивления ползучести мы легируем чистый молибден небольшим количеством La2O3. Стабилизированная микроструктура и измененный характер рекристаллизации снижают хрупкость и предотвращают преждевременное разрушение наших компонентов для печей.
Преимущества ML по сравнению с чистым молибденом:
Там, где требуется особая прочность материалов, мы усиливаем микроструктуру чистого молибдена титаном и цирконием. Смешанные кристаллы Mo-Ti и карбиды Ti-Zr обеспечивают оптимальную прочность при температуре до 1400 °C.
Преимущества TZM в сравнении с чистым молибденом:
Вам нужен нагревательный элемент или просто запасная часть для имеющейся печи? Нет проблем! Мы доставим то, что нужно, и сами все установим. Наши специалисты также быстро и качественно проведут осмотр, техническое обслуживание и оптимизацию печей на вашем предприятии.
Если потребуется ремонт, мы выполним его на вашем предприятии с выездом специалистов. При желании вы можете проконсультироваться с нашими специалистами в дистанционном режиме. В ряде случаев это поможет быстрее решить возникшие проблемы, минимизируя возможные простои.
Специализированные печи (для отжига, спекания, литья металлов под давлением, горячего изостатического прессования), системы нанесения покрытий, агломерационные установки с аддитивной технологией, паяльное оборудование, установки для выращивания монокристаллов — везде применяются наши изделия из молибдена, вольфрама и ниобия, которые рассчитаны на самые высокие температуры:
Здесь нет того, что вам нужно? Свяжитесь с нами, и мы разработаем для вас индивидуальное решение.