Больше энергии из самого сердца ТОТЭ.

Поставляя свои интерконнекторы, компания Plansee поставляет ключевой компонент для топливных элементов и вносит существенный вклад в обеспечение экологически чистого, надежного и экономичного энергоснабжения.

ТОТЭ (твердооксидный топливный элемент) обладает многими преимуществами в сравнении с традиционными источниками электроэнергии: он не имеет подвижных частей и поэтому работает очень тихо.

Интерконнекторы для твердооксидных топливных элементов

И это еще не все: Выбросы монооксида углерода и оксида азота чрезвычайно низкие и частицы сажи не образуются. Выбросы CO2сокращаются на 50 % по сравнению с обычными электростанциями, сжигающими ископаемые углеводороды. Когда в качестве источника топлива используются водород или биогаз, эти топливные элементы считаются CO2-нейтральными. Масштабируемые небольшие электростанции ТОТЭ генерируют энергию непосредственно на месте. Поэтому потери, вызванные распределением электроэнергии, отсутствуют. Если используются как генерируемая электрическая энергия, так и выделяемое тепло, эффективность работы может вырасти до 95 %, при этом эффективность более 50 % возможна, если используется только электрическая энергия.

Краткая информация о твердооксидном топливном элементе

  • высокотемпературный топливный элемент (700–850 °C)
  • высокая эффективность за счет высоких температур
  • преобразует биоэтанол, биогаз и природный газ в электроэнергию
  • электрический КПД равен 50–60 %
  • общий КПД равен 90–95 %
  • бесшумная работа и низкий уровень выбросов
  • применяется как в мобильных, так и в стационарных системах

Интерконнекторы из сплава CFY для стационарных твердооксидных топливных элементов.

Plansee поставляет интерконнекторы для твердооксидных топливных элементов на основе хрома. Они обеспечивают электрическое и тепловое соединение между анодом и катодом топливного элемента и распределяют топливный газ и воздух в системе. Используя наш метод порошковой металлургии, мы можем изготавливать интерконнекторы с профилем, близким к заданному.

CFY интерконнекторы для твердооксидных топливных элементов

Хром-железо. Все зависит от смеси.

С нашей смесью из 95 % хрома и 5 % железа мы можем регулировать коэффициент теплового расширения интерконнектора так, чтобы он точно соответствовал коэффициенту теплового расширения электролита в топливном элементе. Электрохимическая реакция в топливном элементе ведет к выделению большого количества тепла. Температура может подниматься до 850 °C. При этом с одной стороны поверхности наших интерконнекторов подвергается воздействию кислорода из воздуха, а с другой стороны — воздействию водорода в высоких концентрациях. Для наших интерконнекторов это не проблема! Благодаря 95 % содержанию хрома их характеристики и геометрия остаются неизменными.

Топливные элементы на металлической подложке для мобильных систем.

В путь с нашими твердооксидными топливными элементами: эти топливные элементы вырабатывают электроэнергию для грузовых автомобилей, трейлеров и парусных яхт — бесшумно, эффективно и с низким уровнем выбросов. Быстрый запуск, малый вес и долгий срок службы, рассчитанный на большое количество циклов включения-выключения, — все это делает твердооксидные топливные элементы подходящим решением для мобильных систем.

Интерконнекторы для твердооксидных топливных элементов

Компания Plansee в сотрудничестве с исследовательскими институтами и другими партнерами по разработкам активно работает над усовершенствованием топливных элементов на металлической подложке. Как пористые подложки для электрохимически активного топливного элемента, так и сами интерконнекторы мы изготовляем из сплава Fe-26 %Cr методом порошковой металлургии.

Государственная премия за инновации, вручаемая Федеральным министерством экономики Австрии. Посмотрите видеоролик о проекте (на немецком языке, с английскими субтитрами):

Минимальные издержки. Максимальная производительность.

Наш 90-летний опыт в области порошковой металлургии дает нам сегодня одно решающее преимущество: с наших заводов интерконнекторы выходят уже в своей окончательной форме. Все необходимые отверстия, каналы подачи газа и поверхностные контуры — все это имеется уже с самого начала. Спеченные компоненты полностью готовы к использованию. Это только еще раз подтверждает, что метод порошковой металлургии более эффективен, чем обычные технологии производства.

Топливные элементы для транспортных средств.

Автомобили с топливными элементами уже достигают дальности более 300 миль с одним наполнением расходного бака. Автомобильные производители Daimler, Toyota и BMW оценили умную технологию новых автомобилей, которые используют водород и производят собственное электричество в транспортном средстве с топливным элементом. Совместно с партнерами из сфер политики, бизнеса и науки, компания присоединилась к инициативе «Водородный топливный элемент Германии». Их общая цель — продвижение технологий с использованием топливных элементов и водорода. Более подробная информация доступна на официальном сайте.

Испытание топливных элементов
Испытание на длительность службы:
Топливные элементы с интерконнекторами Plansee
работают в течение 10 лет