Вольфрамовые нити накаливания

Как для простых ламп накаливания, так и для галогенных ламп общего или особого назначения — для всех них требуются нити накала из вольфрамовой проволоки, обладающей размерной стабильностью. Требования, предъявляемые к материалу с точки зрения долговечности, светового выхода, надежности и механической стойкости, просто огромны. Наше решение известно как вольфрам NS (что означает «не провисающий»). Наша вольфрамовая проволока заслуживает свое название благодаря своему сопротивлению ползучести.

Тонкая проволока
Мы производим нити накаливания для галогенных ламп из тонкой проволоки, обладающей размерной стабильность.

Наша проволока из вольфрама NS (W NS) легируется силикатом алюминия и калия. Добавляя от 60 до 65 ppm калия и применяя специальные технологии термомеханической обработки, мы обеспечиваем вытянутую многослойную переплетающуюся микроструктуру материала. Температура рекристаллизации проволоки W NS толщиной 0,24 мм начинается с 2 100 °C, а 100 % достигается при 2 300 °C. Результат: наша проволока обладает большей размерной стабильностью, чем вольфрамовая проволока с большим содержанием легирующей добавки, и обладает также чрезвычайно высокой пластичностью и сопротивлением ползучести при высоких температурах.

Нить накаливания из вольфрамовой проволоки
Нить накаливания из вольфрамовой проволоки

Мы гарантируем чистоту материала выше 99,99 %

Мы гарантируем чистоту материала выше 99,99 % – идеальное начальное условие для воспроизводимого, хорошо контролируемого процесса. Кроме того, качество материала характеризуется "степенью расщепляемости". Она определяется частотой, формой, длиной и глубиной любых радиальных трещин, обнаруживаемых методами электроиндуктивной дефектоскопии.

Мы поставляем нашу тонкую проволоку W NS диаметром от 15 мкм до 300 мкм с диаметрическим допуском 1 %, с черной или очищенной и электрополированной поверхностью, выпрямленной или отожженной. Мы производим нашу проволоку с очень низким диаметрическим допуском и гарантируем одинаковые механические свойства и низкую "степень расщепляемости". Операции волочения и термическая обработка были разработаны таким образом, чтобы обеспечивать превосходное сопротивление ползучести при высоких температурах и снижать склонность к образованию трещин и разломов.

Мы поставляем нашу проволоку для вторичного волочения на несущих кольцах диаметром от 800 до 1 300 мкм с графитовым покрытием поверхности (черного цвета). Мы можем изменять свойства нашей проволоки для вторичного волочения так, чтобы она точно соответствовала требованиям вашего процесса волочения и вашей области применения.

Выдерживая нагрузку. Сердечники из Mo-ILQ.

Наша проволока Mo-ILQ применяется в качестве сердечников при производстве нитей накала. Обмотанная по спирали тонкой вольфрамовой проволокой, она поддерживает и защищает вольфрамовую нить на этапе отжига для уменьшения напряжения и на последующих этапах обработки.

В процессе производства Mo-ILQ мы легируем чистый молибден оксидом лантана в количестве 300 ppm. Это повышает температуру рекристаллизации сердечника. Даже после рекристаллизации однородная вытянутая микроструктура обеспечивает пластичность сердечника из Mo-ILQ. После термической обработки, используемой при производстве нитей накала, наша проволока из Mo-ILQ остается значительно более пластичной по сравнению с проволокой из чистого молибдена.

При легировании нашего молибдена мы выдерживаем крайне строгие допуски. Мы гарантируем, что оксид лантана распределяется чрезвычайно равномерно. Преимущества для вас: отличные характеристики волочения.

Преимущества Mo-ILQ:

  • сохраняет пластичность даже после рекристаллизации
  • одинаковые механические свойства
  • отличные характеристики волочения

Мы можем поставлять вам готовые к использованию сердечники диаметром от 20 до 50 мкм с черной электрополированной поверхностью на стандартных катушках.

Мы поставляем проволоку для вторичного волочения из Mo-ILQ диаметром от 0,3 до 3,2 мм с графитовым покрытием поверхности на стандартных катушках или несущих кольцах.

У вас есть особые требования? Это не проблема. Просто свяжитесь с нами!

Весь комплекс услуг.

Все работы на всех этапах производства наших продуктов мы выполняем на нашем предприятии своими силами. От сырья до готовой продукции, включая разработку новых материалов. Так мы можем гарантировать вам самое высокое качество.

Оксид
Восстановление
Смешивание
Изготовление сплавов
Мы спрессовываем наши металлические порошки и смеси порошков под давлением до 2 т/см² (тонн на квадратный сантиметр) и получаем в ре
Прессование
Спекание
Формовка
Термическая
обработка
Механическая
обработка/
экранирование
Качество
гарантия
Переработка отходов
Ваше контактное лицо
Ваш контакт:
Jim Palombo
Звоните нам:
+1 508 918 1230
или отправьте email:
jim.palombo@plansee.com
Jim Palombo