Высокая проводимость. Мишени для распыления из меди.
Благодаря своей высокой электропроводности медь становится все более популярным материалом для применения в широкоформатных телевизорах TFT-LCD с высоким разрешением. Медь применяется в качестве материала электродного слоя в тонкопленочных транзисторах. Медный слой контролирует отдельные точки изображения (пиксели) и тем самым определяет качество получаемого изображения.
| Обзор самых важных характеристик | |
|---|---|
| Плотность [%] | > 99,9 (8,96 г/см3) |
| Чистота [%] | > 99,99 (4N) |
| Электрическое сопротивление [мкОм•см] | 1,69 |
| Теплопроводность [Вт/(м • K)] | 408 |
Абсолютная чистота.
Примеси в мишенях для распыления снижают электропроводность материала. Особенно сильное влияние оказывают примеси титана, фосфора, кальция, железа, хрома и селена. Эти металлы присутствуют в наших медных мишенях в пренебрежительно малых количествах. Их концентрация намного ниже критического порогового значения.
Максимальная плотность.
Благодаря нашим специальным технологиям производства наши медные мишени для распыления имеют плотность, близкую к 100%. Преимущества для вашего производственного процесса: высокий уровень проводимости и экономия времени за счет высокой скорости распыления.
Хорошая структура.
Наши медные мишени обладают чрезвычайно мелкозернистой микроструктурой. Это обеспечивает равномерную эрозию и низкий уровень образования частиц на протяжении всего процесса распыления.
Одноэтапное влажное травление Mo/Cu.
В электродных слоях медь в основном применяется в сочетании с усилителем адгезии/диффузионным барьером из молибдена. Для структуризации многослойных покрытий Mo-Cu мы совместно с Корейским аэрокосмическим университетом и ведущими производителями химикатов разработали новый метод травления.
Преимущества для вас:
- отсутствие пероксида водорода
- экологичность и невзрывоопасность
- пригодность к использованию в стандартном алюминиевом оборудовании для травления
Вам нужно идеальное покрытие? Мы создадим его.
В процессе нанесения покрытия методом физического осаждения из паровой фазы (PVD) все должно быть идеально согласовано. Только оптимальное сочетание всех параметров процесса позволяет создавать покрытия, точно соответствующие вашим требованиям. В нашей лаборатории прикладных исследований по PVD мы выполняем распыление в условиях, приближенных к реальным. Здесь наша команда исследователей создает новые покрытия и анализирует их исходя из ваших спецификаций. Сотрудничество с вами и целым рядом исследовательских институтов позволяет нам максимально сокращать сроки от начала разработки материала покрытия до его внедрения на рынок.
Лучшее доказательство нашей компетенции — мы сами! Мы самостоятельно покрываем многие наши продукты, например полупроводниковые подложки и рентгеновские мишени используя покрытия PVD, CVD, APS и VPS.
