Мишень титан-алюминий.

Наши мишени и катоды из титана-алюминия (TiAl) обеспечивают сверлам, фрезам, индексируемым режущим пластинам и прочим инструментам защиту в виде твердого, устойчивого к окислению нитридного покрытия (TiAlN).

Мишень титан-алюминий

Высокая скорость подачи, отличная режущая способность и впечатляющие темпы снятия металла - все это не проблема для покрытий на основе титана-алюминия. Покрытие из нашего материала толщиной всего в одну тысячную миллиметра надежно защищает ваши инструменты от износа и, следовательно, продлевает их срок службы. Мишени и катоды из TiAl также применяются для нанесения декоративных покрытий на электронные приборы, например сотовые телефоны, оправы очков или циферблаты дорогих часов.

Наши материалы наносятся методом реактивного магнетронного распыления или методом электродуговой металлизации в азотной атмосфере и образуют слой твердого нитридного материала на подложке.

Наши мишени из TiAl также популярны благодаря таким своим качествам, как:

  • высокая пластичность
  • высокая теплопроводность
  • однородная микроструктура
  • непревзойденная чистота материала

Неважно, требуются ли вам мишени трубчатой, сферической или прямоугольной формы, мы можем изготовить мишени по вашему индивидуальному заказу точно в соответствии с требованиями вашей области применения.

Обзор самых важных характеристик
Титан/алюминий Содержание [ат. %] 25 / 75 30 / 70 33 / 67 40 / 60 50 / 50 75 / 25
Чистота [%] 99.799.799.799.799.799.7
Гарантированная плотность [г/см3] 3.113.203.263.383.564.00
Размер стандартного / мелкого зерна [мкм] 100/ 50100/ 50100/ 50100/ 50100/ 50100/ 50
Теплопроводность [Вт/(м • K)] 115-102-6130
Коэффициент теплового расширения [1/K] 21 · 10-618 · 10-616 · 10-613 · 10-6

Высокая пластичность. Долгий срок службы.

В процессе нанесения покрытия нашим мишеням для распыления и дуговым катодам приходятся выдерживать многое. На материал на краю мишени могут действовать силы, достигающие одной тонны. В то время как хрупкий материал мог бы сломаться под такой нагрузкой, присутствие алюминия делает наш материал особенно пластичным. Для того чтобы обеспечить пластичность мишеней из TiAl, алюминий должен быть распределен исключительно равномерно. Вот почему мы очень тщательно смешиваем наш титаново-алюминиевый порошок, прежде чем спрессовывать материал, используя один из наших формовочных процессов. Благодаря этому микроструктура наших материалов значительно более однородная и мелкозернистая в сравнении с материалами, полученными методом плавки. Преимущество нашего метода порошковой металлургии для вас: чрезвычайно стойкие к разрушению мишени с долгим сроком службы.

Холодные металлы. Гладкие покрытия.

В процессе нанесения покрытия наши мишени и катоды подвергаются воздействию высоких температур. Однако наш материал не чувствует жары. Благодаря содержанию алюминия и высокой плотности материала наши катоды и мишени обладают особенно высокой теплопроводностью и могут легко переносить тепло на медную пластину, расположенную за ними. Если допустить накопление тепла, то материал мишени будет сниматься неровно и на поверхности покрытия инструмента будут образовываться капли. Но поскольку наши мишени остаются холодными, наносимые с их помощью покрытия гарантированно более гладкие.

Наша оптимальная микроструктура. Ваше идеальное покрытие.

Крупный или мелкий металлический порошок? Ковка, горячее изостатическое прессование или другие методы осевой формовки? Мы варьируем и комбинируем различные технологии производства, чтобы в итоге вы получали чрезвычайно гладкие и ровные покрытия. При этом мы всегда преследуем одну цель: обеспечить оптимальную микроструктуру наших мишеней и катодов. Это означает, что в процессе нанесения покрытия на вашем изделии образуется значительно меньше капель. Результат: превосходно гладкие покрытия.

Стандартная микроструктура TiAl 50/50 %
Стандартная микроструктура
TiAl 50/50 %
Микроструктура после осевой формовки TiAl 33/67 %
Микроструктура после осевой формовки
TiAl 33/67 %
Мелкозернистая микроструктура TiAl 50/50 %
Мелкозернистая микроструктура
TiAl 50/50 %

Гарантированная чистота.

чистейшая молибденовая руда

Чем чище материал покрытия, тем выше качество покрытия из твердого материала. С самого начала мы используем только самый чистый порошок, который мы смешиваем в нашем собственном оборудовании, что позволяет нам обеспечивать высочайшую чистоту материала. Мы контролируем каждый этап производства – от порошка до готового продукта – и гарантируем, что с наших заводов отгружаются только мишени с точно определенной гарантированной плотностью, чистотой и однородной микроструктурой.

Безупречное качество от одного поставщика.

Молибден и вольфрам высочайшего качества

Будучи ведущим производителем мишеней для распыления, мы выполняем все работы на всех этапах производства своими силами: от смешивания и прессования металлического порошка до формовки, машинной обработки и напаивания наших мишеней на основания, включая разработку новых материалов и оптимизацию наших методов нанесения покрытия и пленок. И конечно же, мы также контролируем качество наших мишеней с использованием самых современных методов измерения.

Вам нужно идеальное покрытие? Мы создадим его.

Одно мы знаем совершенно точно: в процессе нанесения покрытия методом физического осаждения из паровой фазы (PVD) все должно быть идеально согласовано. Только идеальное сочетание высококачественных мишеней для распыления и дуговых катодов и тщательно подобранных параметров процесса позволяет создавать покрытия, точно отвечающие вашим требованиям. Так, благодаря сотрудничеству с нашими клиентами и многочисленными исследовательскими институтами мы постоянно создаем новые материалы покрытия.

Вам необходимо идеальное покрытие? Воспользуйтесь нашим многолетним опытом и нашей обширной базой данных по химическим составам и технологиям производства.

Результаты их работы способствуют постоянному усовершенствованию наших мишеней для распыления и дуговых катодов и помогают нам улучшать следующие свойства материала:

  • Размер зерна и микроструктура
  • Пластичность
  • Твердость материала
  • Стойкость к окислению
  • Коэффициент трения
  • Термостойкость
  • Теплопроводность
  • Электропроводность
  • Цветовые эффекты
  • Антибактериальные свойства

Покрытие по индивидуальному заказу.

Но и это еще не все: мы вводим в нашу смесь титана и алюминия дополнительные элементы для улучшения ее свойств: Так, например, для повышения термостойкости материала мы добавляем ниобий, тантал, молибден или вольфрам. Более высокая твердость достигается за счет их соединения с бором, в то время как иттрий и гафний обеспечивают повышенную стойкость к окислению. Добавление кремния позволяет создать более тонкую микроструктуру. Мы будем рады помочь вам найти идеальное для вас сочетание материалов. Просто свяжитесь с нами!

Титан-кремниевые мишени для распыления

Добивайтесь максимальной эффективности.

Компания Oerlikon Balzers

Oerlikon Balzers применяет мишени Plansee. Как ведущий производитель инструментальных покрытий, компания добивается высокого их качества за счет применения титан-алюминиевых материалов. Стандартные покрытия из TiN или TiAlN подходят для разнообразных применений. Добавляя специальные легирующие добавки, мы добиваемся оптимальных свойств покрытий для специальных применений.

И это еще не все.

Почему бы не испытать также наши мишени и катоды на основе алюминия со встроенными радиаторами? Они пользуются популярностью благодаря еще более высокой теплопроводности и повышенной устойчивости, которую они обеспечивают по краю мишени. В этих изделиях наши алюминиевые радиаторы напрямую соединяются с материалом мишени.

Ваше контактное лицо
Ваш контакт:
Paul Rudnik
Звоните нам:
+ 1 508 446-1405
или отправьте email:
paul.rudnik@plansee.com
Paul Rudnik