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몰리브덴 유리 용해로 보강재
유리 용해로에서 고융점 브릭은 보호되지 않은 상태로 험한 유리 용융물에 노출됩니다. 그러면 부식, 마모, 침식이 일어나 유리 용해로의 서비스 수명을 크게 줄입니다. 여기에다가 이렇게 마모가 발생하면 유리에 부정적인 영향을 미쳐 유리의 품질 또한 떨어지게 됩니다.
백금과 몰리브덴은 유리 용융으로 인한 고온과 화학적 부식을 견딜 수 있는 유일한 금속들입니다. 백금이 매우 고가인 반면에, 몰리브덴은 경제적이며 성능도 좋습니다.
한 눈에 보는 장점:
응용 분야에 기포가 없도록 하는 최고의 순도 (최소
99.97%)뛰어난
내부식성높은 크리프
내성Sibor® 코팅을 통해 산화로부터 최적으로 보호
고객별
솔루션자체 설계 및 제조
유리 용해로에서의 Plansee 탱크 강화 구성요소 개략도
몰리브덴은 대부분의 유리 용융물에 대해 뛰어난 부식 저항성을 보입니다. 소재 제거율이 낮다는 점은 유리 용융 구성요소의 긴 수명을 결정하는 요소이며, 유리의 최종 품질에 영향을 주는 주요 요소이기도 합니다.
- 유리 용해로의 부식: 소재 비교
Plansee |
표준 |
|
| 주요 구성요소 및 비주요 구성요소 |
최소 함량 [%] |
ASTM B387 (361) |
| Mo | 99.97% a | 나머지 |
| 불순물 | 최대값 [µg/g] | 최소값 [µg/g] |
| 보장됨 | ||
| Al | 10 | - |
| Cr | 20 | - |
| Cu | 20 | - |
| Fe | 20 | 100 |
| K | 20 | - |
| Ni | 10 | 50 |
| Si | 20 | 100 |
| W | 300 | - |
| C | 30 | 100 |
| H | 10 | - |
| N | 10 | 20 |
| O | 40 | 70 |
| Cd | 5 | - |
| Hg | 1 | - |
| Pb | 5 | - |
a) Metallische Reinheit ohne W
Sibor® – 산화로부터 안정적으로 보호
몰리브덴은 400°C가 초과되면 산화되기 시작합니다. 당사는 몰리브덴 산화 방지 코팅인 Sibor®를 개발하여 탱크 강화 구성요소가 가열 공정 중 산화되지 않도록 보호합니다. Sibor®는 최고 1700°C(3092°F)에서 몰리브덴의 산화를 방지합니다. 매우 단단하고 밀도가 높은 이 코팅은 기반 물질과 함께 확산 방지벽을 만들어 공기를 차단하는 SiO2 밀봉을 형성합니다. 이렇게 작동 온도에 따라 최고 5000시간 동안 소재가 산화되는 것을 방지합니다.
여러분의 유리 용해로를 보호하는 당사의 노하우
- 세라믹 스톤(스롯, 도그하우스, 크로스월, 버블러 등)을 보호하는 Sibor® 코팅 처리된 몰리브덴 강화 제품
- 세라믹 스톤 강화용 몰리브덴 프로파일
- 유입 및 유출 파이프 소결
- 몰리브덴으로 제작된 플로어 드레인 및 거터
당사는 여러분의 유리 탱크의 개별 요건에 맞추어 유리 탱크 강화 제품의 설계를 맞춤화해드릴 수 있습니다. 당사는 모든 것이 완벽하게 맞아들어가도록 매우 엄격한 허용오차로 작업합니다. 경험을 갖춘 당사의 소결로 설계 담당자들을 믿어보십시오.
하나의 소스에서 뛰어난 품질을
당사는 몰리브덴 탱크 강화 구성요소를 원재료부터 코팅된 완제품까지 모두 자체적으로 생산합니다. 당사는 원재료로 가장 순수한 산화몰리브덴만을 사용합니다. 따라서 탱크 강화 제품에 불순물이 없도록 합니다. 당사의 몰리브덴은 99.97%의 순도를 보장합니다.