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钼旋转管

钼旋转管

旋转炉用于焚烧危险废物和煅烧工艺等。旋转炉内部的旋转管必须能承受高达 1400℃ 的连续温度。这是因为会不断向炉内填料。旋转炉通常一天 24 小时工作,连续数周不间断。

旋转炉的修理非常消耗时间与金钱。为尽可能延长旋转炉的使用寿命,旋转炉元件的无故障运转很重要。为此,我们提供由钼和钼合金制成的旋转管。这些多层铆接部件能够轻松承受高温。

优势一览:

  • 可以承受
    高达 2800℃ 的高温

  • 优异的蠕变性能

  • 优良的
    尺寸稳定性

  • 纯度高

  • 优异的
    耐腐蚀性

  • 膨胀系数

承受最高温度的钼、钨和钛锆钼

钼和钨是难熔金属,因此非常耐热。钼和钨因其特殊的物理特性而非常适合作为炉体结构部件。

当需要特定载荷时,我们使用钛锆钼(钛和锆)强化纯钼的微观结构。与纯钼相比,钛锆钼具有更好的抗蠕变性、更高的再结晶温度和更高的耐热性。钼钛固溶体和碳化钛锆可确保在高达 1400℃ 的温度下获得最佳强度。

有关我们材料特性的更多信息,请参阅我们的“材料”部分:

我们的材料

Sibor® – 可靠的抗氧化性

Sibor® 涂层

钼在超过 400℃ 的温度时开始氧化。我们的解决方案:Sibor® – 对钼的氧化防护。Sibor® 在高达 1700 ℃ 的温度条件下都可防止钼发生氧化。非常坚硬、致密的涂层在基材上形成了扩散屏障,并形成了二氧化硅密封层,与空气隔绝。

Sibor® 涂层

Sibor® 涂层的钼部件可快速加热并冷却,且不会造成涂层分离。其可在以下时间段内保证抗氧化性能:

  • 1250°C/2282℉,5000 小时
  • 1450°C/2642℉,500 小时
  • 1600°C/2912℉,50 小时

定制旋转管

凭借 100 年难熔金属方面经验和工艺知识,我们可以根据您的具体应用需求对材料进行最优化定制。我们拥有一支由十多名工程师组成的设计团队,专门从事热工艺。他们将与您一起为您的特定应用寻找解决方案。在设计方面,我们没有极限。

我们的开发团队将根据您的工艺对旋转管进行最优化调整。借助 FEM 模拟,即使在设计阶段,我们便可以预测我们的部件在高温工艺中的表现。  我们将竭诚为您提供试验尺寸的旋转管。

无论是远程还是现场,我们随时为您提供服务

无论您是需要整个热区还是现有高温炉的备件,我们都很乐意为您现场安装我们的产品。我们的专家还可以对您现有的高温炉进行检查、维护和优化。

远程服务

如果需要维修,我们很乐意在现场为您提供此项服务。如果需要,我们的专家还可以提供远程服务来为您的需求提供支持。这通常可以快速答复和解决您的问题,从而显著减少停机时间。

适用于高温工艺的其他产品

无论是用于退火炉和焊接工艺、涂层体系、3D 打印烧结设备、金属注射成型炉、烧结炉、热等静压工艺还是用于单晶生长,我们的钼、钨、钽和铌制产品都可以承受最高的温度:

没有您需要的产品?请联系我们,我们将竭诚为您的特定应用开发定制解决方案。