全球学术网络
与客户密切合作
四个办事处设有研发团队
高度创新:930 项专利
100 多年的经验
您可以在此处访问我们的专业领域:
为确保材料能够精准符合您的需求,我们会在其中添加其他金属和陶瓷添加剂,以制造出让您满意的合金或复合材料。我们会根据应用针对性地调整一些关键特性,例如耐热性、热膨胀、热导率、电导率、耐腐蚀性、耐磨性、密度、辐射吸收和纯度。
通过与客户进行日常交流、与各大学开展合作,以及在专家会议、贸易展览和客户研讨会上展开讨论,我们不断拓展材料知识、技术专长和应用知识。因此,我们得以了解您对部件的所有需求。我们的开发人员和工程师会对您的技术进步作出快速响应,并创新型材料和产品解决方案进行有效实施。
我们很乐意在以下方面为您提供咨询:
我们使用粉末冶金技术制造难熔金属与复合材料。粉末加工通常采用传统的压制烧结工艺。不过,我们也会采用粉末固结工艺作为备用方案,例如:
我们不断微调现有的成形技术,以根据您的需求精确地定制产品。为此,我们不仅改变了初级产品的尺寸,还通过调节成形工艺和热处理工艺对机械特性进行了调整。因此,我们的产品具备必要的高温稳定性、硬度和抗蠕变性等等。
尽管成形技术的设计基于基础理论知识,但产品特性的调整由我们把握。为实现产品在各种应用场景下的最佳特性,我们正集中致力于工艺的进一步开发。
我们会采用各种模拟方法,以实现更有效的工艺开发与优化。在数值分析下阅读更多内容。
钼和钨的相互连接或与其他材料的连接需要特殊的连接技术。我们已在连接技术领域发展数十年,拥有丰富经验,因而在应用中适合采用哪种对应工艺,我们一清二楚。
我们的材料使用以下连接技术:
客户的各种应用对我们的产品表面提出了一系列的需求。凭借多年经验,我们充分掌握了不同技术,并依托这些技术为您实现最佳表面效果。这些技术包括:
许多应用还给我们的产品带来了巨大技术挑战。产品必须承受不断升高的工艺温度和极限荷载,并具有尽可能长的使用寿命。
从规划阶段开始,各种数值计算方法便有助于分析部件的后续工作性能。内部计算专家团队可确保我们的难熔金属部件在整个使用寿命期间真正满足客户的要求。例如,采用模拟工艺过程以构造高温炉部件。
例如:一个客户想在装料架上装载总重量为 20 吨的部件,并希望在 1,250℃ 以上的高温下对这些部件进行热处理。然而,目前可用的装料架无法满足这些条件。而这正是我们的专长所在。我们在热力学计算中对不同的设计调节结果进行了检查,并最终与客户共同开发了一款新产品。
我们还可以在电力传输方面提供帮助。借助合适的材料组合和几何设计,我们可以优化梅花触头的弹跳特性,从而显著降低电弧产生的几率。
得益于有限元法、有限体积法、离散元法等领域的数值计算方法,以及我们在粉末冶金、成形技术、涂层技术、连接技术等方面的专有知识,我们能够以可承受的成本开发高应力部件组。例如,开发 X 射线机中的旋转 X 射线阳极和固定阳极、用于塑料生产的热流道喷嘴、用于制造 LED 的加热系统、用于激光光学或半导体技术的蓝宝石玻璃制造部件,甚至是其他可用于您产品的部件。
因此,我们的数值分析将提供更实惠或更可行的客户应用放在首位。
借助这种创新型制造工艺,我们能够通过逐层构建 3D 结构来制造部件。这意味着可根据 CAD 数据以最高精度统一生产复杂的 3D 部件,而无需多零件组装。
金属粉末是增材制造的主要原料,我们会根据工艺的不同来决定是否添加有机打印助剂。我们也会根据材料、部件尺寸和部件要求采用不同的压制方式:
我们不单使用自己的材料来制造部件,还使用其他材料来改进产品,甚至将其用于产品的首次制造。例如,可重复使用的掩膜可打印用于涂层工艺,内部开发并打印的保护性气体喷嘴可保护复杂接合处不被氧化。依托一系列增材制造技术,我们正不断致力于开发以高性能材料制成的更为复杂的组件。