鋼や超硬合金を加工する際のメリット
弊社は、タングステン重合金の研究者と開発者の献身的なチームによって、Sparkal®電極の高い品質を保証しています。弊社は、お客様との密接な協力関係のもと、常に製品の最適化を図っています。その結果は素晴らしいものです。
高い耐摩耗性
タングステンの高い融点（3420℃）のため、WCu電極は銅やグラファイト電極よりもかなり長い寿命を持ち、特に複雑な機械加工を受けた小型の電極に適しています。複雑な電極の製造コストは純粋な材料コストをはるかに上回ることが多いため、Sparkal®を使用することは、電極の耐用年数による大幅なコスト削減につながります。
非常にシャープな輪郭
SPARKAL®EDM電極の低い摩耗レベルは、純粋な銅や黒鉛電極を使用する場合よりも、アークを正確に集中させ、ワークに高い幾何学的精度を達成することを可能にします。製品を高精度に加工し、低い加工公差を実現することができます。
高い表面品質
Sparkal®を使用すると、優れた表面品質が得られ、特に電極の円運動が不要になります。これは、Sparkal®の微細で均一な粒子と気孔のなさによるものです。
非常に優れた加工性
Sparkal®が提供するかなり大きな弾性率と高い硬度は、非常に優れた加工性をもたらします。銅に比べ、材料の変形がほとんどなく、バリの発生もごくわずかです。また、黒鉛と違って材料のチッピングがなく、電極の幾何学的精度が向上します。これらの材料特性により、Sparkal®のロッドやチューブを極小径、長尺で製造することが可能となりました。
環境・作業条件の改善
黒鉛電極を用いた加工では、粉塵を除去し、床の黒鉛汚れを防ぎ、空気を清浄に保つために、特別な抽出システムを使用する必要があります。一方、Sparkal®を使った加工では、追加の設備は必要ありません。
