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Glass melting electrode product range

몰리브덴 유리 용융 전극

전기적으로 유리 탱크를 가열하는 데 이용되는 몰리브덴 유리 용융 전극은 반드시 극한의 열부하와 자극적인 유리 용융물을 견딜 수 있어야 합니다. 당사의 몰리브덴은 이런 까다로운 조건에 알맞습니다.

당사는 특수 단조 공정을 통해 표면이 특히 매끄러운 유리 용융 전극을 제조합니다. 또한 성형 공정을 거쳐 특히 입자가 거칠고 크리프 내성이 있으며 강도 또한 최적인 소재 구조를 얻을 수 있습니다. 따라서 당사의 유리 용융 전극은 변형되지 않으며 마모가 덜 되는 경향이 있어 더 오래 갑니다.

한 눈에 보는 장점:

  • 응용 분야에 기포가 없도록 하는 최고의 순도 (최소 99.97%)

  • 최고의 전기적 속성 및 열 속성

  • 훌륭한 크리프 내성

  • 뛰어난 내부식성

  • Sibor® 코팅을 통해 산화로부터 최적으로 보호

  • 고객별 솔루션 및 재고로 준비되어 있는 표준 제품

제품 사양 다운로드:

Mo 유리 용융 전극 사양

낮은 부식성으로 전극의 서비스 수명을 길게 보장

몰리브덴은 대부분의 유리 용융물에 대해 뛰어난 부식 저항성을 보입니다. 소재 제거율이 낮다는 점은 유리 용융 전극의 긴 수명을 결정하는 요소이며, 유리의 최종 품질에 영향을 주는 주요 요소이기도 합니다.

  • Molybdenum corrosion data sheet

몰리브덴-이산화지르코늄 유리 용융 전극


특히 험한 유리 용융물로 유리를 생산하는 경우에는 MoZrO2으로 제작된 유리 용융 전극을 제공합니다. 이산화지르코늄(ZrO2)을 소량 몰리브덴에 첨가하면 순수한 상태일 때의 소재 속성이 강화됩니다. MoZrO2은 유리 용융물에 마모 저항성 수준이 특히 높으며 크리프 내성도 순수 몰리브덴에 비해 더 좋습니다.

유리 용융물에는 산화안티몬과 산화비소와 같은 자극적인 청징제가 종종 사용됩니다. 이런 물질들은 순수 몰리브덴의 입자 구조에 악영향을 주어 전극이 빠르게 마모되고 파손되는 결과를 초래합니다. MoZrO2은 이러한 자극적인 환경에도 견딜 수 있습니다. 갈색 및 녹색 용기 유리에서도 이산화지르코늄을 첨가하면 전극이 마모되는 것을 상당히 줄일 수 있습니다.

Sibor® - Plansee의 몰리브덴 산화 방지 비결

몰리브덴은 400°C 이상의 온도에서 산화되기 시작합니다. Sibor®는 몰리브덴이 최고 1700°C (3092°F)에서부터 산화되도록 몰리브덴을 보호합니다. 매우 단단하고 밀도가 높은 이 코팅은 기반 물질과 함께 확산 방지벽을 만들어 공기를 차단하는 SiO2 밀봉을 형성합니다. 공정 온도에 따라 Sibor® 레이어는 최대 5000 시간까지 물질이 산화되지 않도록 보호해줍니다. Sibor®를 이용하면 전극을 유리 탱크 가열 직전에 장착할 수 있습니다. 그러면 이미 유리 용융물이 차 있는 탱크에 설치한다는 시간이 많이 걸리고 위험한 작업을 하지 않아도 됩니다.

REM BE 미세 단면 상의 Sibor® 레이어 구조:

Sibor® layer structure microsection

  

하나의 소스에서 최고의 품질을

당사는 몰리브덴 유리 용융 전극을 원재료부터 완제품까지 자체적으로 제조합니다. 당사는 원재료로 가장 순수한 원료 분말만을 사용합니다. 이렇게 유리 용융 전극이 최소 순도 99.97%라는 가장 높은 요건을 만족할 수 있도록 보장합니다. 따라서 변색과 기포 형성이 발생하지 않습니다.

 
Plansee
표준
주요 구성요소 및 비주요 구성요소 M최소 함량
[%]
ASTM B387 (361)
Mo 99.97% a 나머지
불순물 최대값 [µg/g] 최소값
[µg/g]
보장됨
Al 10 -
Cr 20 -
Cu 20 -
Fe 20 100
K 20 -
Ni 10 50
Si 20 100
W 300 -
C 30 100
H 10 -
N 10 20
O 40 70
Cd 5 -
Hg 1 -
Pb 5 -

a) W 제외 금속 순도

여러분만의 요건에 맞춘 생산

표준 사이즈는 재고로 준비되어 있습니다. 하지만 특수한 치수, 기계적 가공성, 코팅, 특수한 스레드 또는 냉각 덕트와 같은 제품이 필요하십니까? 여러분만의 요건을 기쁘게 맞추어 드립니다.

Plansee 표준 치수 및 스레드

직경
[mm (인치)]
직경 오차
[mm]
표면 품질 1 m
길이에
대한
직진도
권장 실
린더형
스레드
권장
테이퍼
스레드
31.75
(1.25")
+/- 0.3 미세 단조 처리됨 < 2.0 M18, M22,
⅞ - 14 UNF
1 - 8 UN 3" TPF
48 +/- 0.3 미세 단조 처리됨 < 1.5 M22, M24,
⅞ - 14 UNF
-
50.8
(2")
+/- 0.0 / -0.8 미세 단조 처리됨 < 1.0 M24, M27,
1 ¼ - 12 UNF
1  9⁄₁₆  - 8 UN 3" TPF
54 +/- 0.4 미세 단조 처리됨 < 1.0 M27, M36,
1 ¼ - 12 UNF
-
60 +/- 0.4 미세 단조 처리됨 < 1.0 M27, M36,
1 ¼ - 12 UNF
-
63.5
(2.5")
+/- 0.4 미세 단조 처리됨 < 1.0 M36
1 ¼ - 12 UNF
1 ¹⁵⁄₁₆ - 8 UN 3" TPF
66 +/- 0.4 미세 단조 처리됨 < 1.0 M36
1 ¼ - 12 UNF
-
70 +/- 0.4 미세 단조 처리됨 < 2.5 M42,
1 ½ - 12 UNF
-
76.2
(3")
+/- 1.0 미세 단조 처리됨 < 2.5 M42,
1 ½ - 12 UNF
2 ⅜ - 6 UN 3" TPF
80 +/- 1.0 미세 단조 처리됨 < 2.5 M42,
1 ½ - 12 UNF
-
90 +/- 1.0 미세 단조 처리됨 < 2.5 M58,
2 ¼ - 8 UN
-
101.2
(4")
+/- 1.0 미세 단조 처리됨 < 2.5 M58,
2 ¼ - 8 UN
3 - 6 UN 3" TPF