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X선 발생

X선 발생용 구성요소

X선 기술은 산업 분야에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 의료 기술 외에도 보안 기술, 품질 보증(점검), 식품 산업 및 측정 기술에서도 X선을 채택하고 있습니다. 이러한 시스템을 위한 X선 소스에는 다양한 요건과 가장 다양한 기술 솔루션 범위가 요구됩니다.

당사는 고융점 소재를 이용하며 맞춤 제작 X선 아노드와 이러한 모든 X선 튜브의 구성요소를 생산하며, 품질과 정밀성 측면에서 가장 까다로운 요건을 만족합니다.

한 눈에 보는 장점:

  • REACH, RoHS 준수 소재

  • FEA를 통한 설계 최적화

  • 맞춤 생산 공정

  • 100% 제품 테스트와 트레이싱

  • 설치 준비 완료 고진공 구성요소

  • 전체 제품 수명 주기 관리

CT 장비를 이용한 방사선 생성 및 그에 따른 콜리메이션 과정을 둘러보십시오. 그리고 당사의 제품 포트폴리오 개요도 살펴보십시오.

X선 튜브용 아노드

회전식 아노드

당사는 전체 금속 회전 X선 아노드와 X선 튜브용으로 특수 설계된 흑연 본체가 있는 회전 X선 아노드를 제공합니다. 이런 회전 X선 아노드는 다양한 텅스텐-레늄 합금으로 제작된 초점 트랙과 함께 TZM, 몰리브덴-하프늄 탄화물(MHC) 또는 몰리브덴-니오븀(MoNb)과 같은 몰리브덴 합금으로 제작됩니다. 이러한 회전 X선 아노드에는 당사의 광범위한 기술 포트폴리오의 코팅과 납땜 솔루션을 결합할 수 있습니다.

구리 백캐스트 고정식 아노드

당사는 구리로 백캐스트된 텅스텐, 포타슘 첨가 텅스텐(WVM) 또는 텅스텐-레늄(WRe) 고정식 아노드를 생산합니다. 텅스텐과 구리의 완벽한 조합은 열 제거에 탁월하며 구성요소의 긴 서비스 수명을 확보할 수 있도록 합니다.

또한 납땜된 W 또는 WRe 초점 트랙을 포함한 TZM 또는 구리 본체의 X선 발생용 선형 아노드도 생산합니다.

아노드 제조를 위한 당사의 기술 및 공정

  • 금속 및 흑연 아노드(Zr-, Ti-, HT 납땜)
  • 통합 아노드 샤프트(단조, 납땜 또는 마찰 용점을 통한 접합 또는 제조)
  • 구리 백캐스트 고정식 아노드 
  • 납땜된 초점 트랙이 있는 선형 아노드
  • 더 높은 열 방출을 위한 TiO2 또는 TiO2-Al2O3 레이어
  • iC 코팅
  • PM및 VPS 초점 트랙(텅스텐 및 텅스텐-레늄 합금) 

X선 튜브용 캐소드 및 구성요소

2차 원자로

X선 방사선은 아노드의 자유 전자 감속으로 생산됩니다. 이 자유 전자는 필라멘트 또는 평면 방출기를 통해 발생합니다. Plansee는 이 용도로 W-Non-Sag와 WVM 소재를 특별히 첨가하고 반제품을 생산했습니다. 단조된 TZM 본체를 생산하는 2차 전극 인터셉터는 산란 전자를 인터셉트하는 데 이용됩니다. 당사는 Mo와 Ni과 같은 소재를 캐소드 홀더/암과 포커싱 헤드에 이용합니다. 캐소드 구성요소는 세라믹 절연체(전기 연결을 위해)로 납땜하여 한 번의 납땜 단계로 단일 어셈블리를 만들 수 있습니다.

캐소드 제조를 위한 당사의 기술 및 공정

  • 정밀 레이저 절삭 및 EDM 절삭
  • 구리 백캐스트
  • 납땜
  • 전해연마
  • 고정밀 공정(밀링, 터닝, 그라인딩)

X선 튜브용 드라이브 구성요소

X선 튜브용 드라이브 구성요소

당사는 로터, 나선형 그루브 베어링 부품, 샤프트, 너츠, 와셔, 고해상도 기기의 열 차폐막 그리고 일반적인 X선부터 컴퓨터 단층 스캐너까지, 극도로 견고한 드라이브 구성요소를 생산합니다.

드라이브 구성요소는 몰리브덴과 텅스텐, 구리 또는 귀금속을 함유한 합금과 복합소재로 제작됩니다.

당사는 이러한 제작에 다양한 접합 기술을 이용합니다.

드라이브 구성요소 제작을 위한 기술 및 고정

  • 철 또는 순수 철심 포함 로터 구리 백캐스트, 예:
  • TZM 줄기, 니켈-철 플랜지, 구리 실린더 포함 로터 납땜, 마찰, 전자빔 용접
  • 나선형 그루브 베어링 구성요소(액체 금속 베어링이라고도 함)의 초고정밀 공정
  • PVD, VPS, CVD, APS와 같은 다양한 코팅

X선 튜브용 차폐막과 필터

X선 튜브용 차폐막

당사의 소재는 X선 생성 중 환경에 해로운 방사선을 최소한으로 줄여줍니다. 텅스텐, 몰리브덴, 텅스텐 중금속 합금(DENSIMET®)과 같은 고융점 금속으로 제작된 차폐막과 구성요소는 방사선이 정말 필요한 경우에만 발생하도록 합니다.

당사의 소재들은 RoHS 기준(Restriction of Hazardous Substances(위험물질 제한))을 만족하며 다양한 의료 기술 제조업체에 납을 함유하는 구성요소의 대안을 제시합니다.

차폐막 제조를 위한 당사의 기술 및 공정

  • 정밀 레이저 절삭 및 EDM 절삭
  • 펀칭
  • 압연, 굽힘, 딥드로잉
  • 전자빔 용접
  • 고정밀 가공
  • Mo 및 W을 위한 적층 가공 기술로써의 선택적 레이저 용융(SLM)

가장 순수한 소재 - 가장 높은 품질

당사 제품의 뛰어난 품질과 신뢰성은 저희에게 아주 중요합니다. 따라서 당사는 가장 순수한 소재와 합금만을 제품에 이용합니다. 원재료 공급부터 완제품까지, 당사는 생산 공정의 모든 단계를 면밀히 모니터링합니다. Plansee는 이 모든 전문 분야를 한 곳에서 할 수 있도록 결합하였습니다. 따라서 제품을 투명하게 생산할 수 있으며, 고객은 제품을 100% 추적할 수 있습니다.

당사는 항상 배송 전 모든 구성요소를 주의깊게 검사하고 포장합니다. 고객별 요건에 따라, 특히 민감한 제품은 개별적으로 포장합니다. 고진공 구성요소를 설치 준비 완료 상태로 배송할 수도 있습니다.