Componentes para la generación de rayos X
La industria de rayos X se aplica cada vez en más sectores: Tanto en tecnología médica, de seguridad y metrología, como para el control de calidad (inspección) y la industria alimenticia. Los requisitos para las fuentes de rayos X de estos sistemas son amplios y exigen diversas soluciones técnicas.
A partir de nuestros materiales refractarios, producimos ánodos de rayos X y componentes a medida para todos estos tubos de rayos X, que cumplen los más altos requisitos de calidad y precisión.
Sus ventajas en términos generales:
Materiales que cumplen con los requisitos REACH y RoHS
Optimizaciones del diseño mediante FEA
Procesos de fabricación a medida
Análisis y seguimiento total del producto
Componentes para alto vacío listos para el montaje
Gestión del ciclo de vida completo del producto
Puede descubrir aquí el proceso de generación de radiación y colimación utilizando un equipo de TC, así como ver nuestra cartera de productos:
Ánodos para tubos de rayos X
Suministramos ánodos giratorios metálicos con cuerpos de grafito especiales para tubos de rayos X. Estos ánodos se fabrican de aleaciones de molibdeno tales como el TZM, molibdeno-carburo de hafnio (MHC) o molibdeno-niobio (MoNb), con pistas focales de varias aleaciones de tungsteno-renio. Estos ánodos pueden combinarse con recubrimientos y procesos de soldadura de nuestro amplio abanico de tecnologías.
También suministramos ánodos fijos sobrefundidos de cobre fabricados de tungsteno, tungsteno dopado con potasio (WVM) o tungsteno-renio (WRe). La unión perfecta del tungsteno y cobre asegura una excelente evacuación térmica y garantiza la extraordinaria durabilidad de nuestros componentes.
Además, también fabricamos ánodos lineales para la generación de haces de rayos X, hechos de TZM o de cuerpos de cobre con trayectorias focales soldadas de W o WRe.
Nuestras tecnologías y procesos para la fabricación de ánodos
- Ánodos de metal y grafito (soldados con Zr, Ti y HT)
- Eje integrado (unión y fabricación por forja, soldadura normal o por fricción)
- Ánodos fijos sobrefundidos
- Ánodos lineales con trayectorias focales soldadas
- Capas de TiO2 ó TiO2-Al2O3 para mayores emisiones de calor
- Recubrimiento de iC
- Trayectorias focales de PM y VPS (aleaciones de tungsteno y tungsteno-renio)
Cátodos y componentes para tubos de rayos X
La radiación X surge del frenado de electrones libres en el ánodo. Los electrones libres se producen en los filamentos o emisores planos. En este ámbito, Plansee ofrece materiales y productos semiacabados especialmente dopados con W-Non-Sag y WVM. Para interceptar electrones dispersos, se usan detectores de electrones secundarios, que fabricamos con cuerpos forjados de TZM. Para los soportes y brazos de cátodo, así como para los tubos de enfoque, usamos materiales como el Mo y el Ni. Durante el proceso de soldadura, las piezas del cátodo pueden soldarse junto con los aislantes de cerámica (para las conexiones eléctricas).
Nuestras tecnologías y procesos para la fabricación de cátodos
- Láser de precisión y corte por electroerosión (EDM)
- Sobrefundido de cobre
- Soldadura
- Electropulido
- Tratamientos de precisión (fresar, torcer, pulir)
Componentes de propulsión para tubos de rayos X
Para aparatos de alta resolución, desde rayos X generales hasta tomografías computerizadas, creamos componentes de propulsión extraordinariamente robustos, tales como rotores, cojinetes de ranura en espiral, ejes, tuercas, arandelas, así como escudos protectores del calor.
Fabricamos nuestros componentes de propulsión de molibdeno, tungsteno, así como de aleaciones y compuestos de cobre o metales nobles.
Para ello, usamos diversas técnicas de unión.
Tecnologías y procesos para la fabricación de nuestros componentes de propulsión
- Sobrefundido de cobre, por ejemplo para rotores con núcleos de hierro o de acero
- Soldadura común, por fricción o por haz de electrones para rotores con vástagos de TZM, bridas de níquel-acero y cilindros de cobre
- Tratamiento de máxima precisión de piezas para cojinetes de ranura en espiral
- Distintos recubrimientos, como PVD, VPS, CVD y APS
Aislamientos y filtros para tubos de rayos X
Durante la emisión de haces rayos X, nuestros materiales reducen al mínimo las emisiones nocivas para el medio ambiente. Los aislamientos y los componentes de metales refractarios como tungsteno, molibdeno y las aleaciones de metales pesados de tungsteno (DENSIMET®) permiten que la radiación solo se emita a los lugares donde sea preciso.
Nuestros materiales cumplen con los criterios RoHS (del inglés Restriction of Hazardous Substances) y ofrecen a muchos fabricantes de equipos médicos una alternativa a las piezas de plomo.
Nuestras tecnologías y procesos para la fabricación de aislamientos
- Láser de precisión y corte por electroerosión (EDM)
- Punzonado
- Curvado, enrollado y embutición a la copa
- Soldadura con haz de electrones
- Tratamiento de alta precisión
- Fusión selectiva por láser (SLM; Selective Laser Melting) como tecnología de fabricación por adición para Mo y W
Los materiales más puros, la máxima calidad
La calidad y fiabilidad sin compromiso de nuestros productos se dan por sentado. Es por esto que solo usamos los materiales y aleaciones más puros. Desde la extracción de materias primas hasta el producto final acabado, controlamos todos los pasos del proceso de producción. Podemos llevar a cabo todas las competencias bajo el mismo techo. Esto permite una producción transparente y una trazabilidad total del producto para los clientes.
Por supuesto, comprobamos y empaquetamos minuciosamente todos los productos previamente a su entrega. Aquellos productos especialmente delicados se empaquetan de forma individual de acuerdo con los requisitos específicos del cliente. Las piezas para alto vacío también se entregan montadas y listas para usar.