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Electrodos para electroerosión

Electrodos de erosión Sparkal® para electroerosión

Las técnicas de electroerosión (EDM) se pueden utilizar para mecanizar incluso materiales extremadamente duros, tales como acero templado, titanio y carburo metálico. Se trata de un procedimiento de erosión térmico. En él, se producen descargas eléctricas entre un electrodo y la pieza conductiva que se quiere mecanizar. La proyección de chispas desprende pequeñas partículas de la pieza y se puede controlar con precisión para conferirle la geometría y la superficie necesarias.

Gracias a su composición y microestructura, nuestros electrodos para electroerosión basados en tungsteno ofrecen un rendimiento incomparable. Y lo han tenido durante los últimos 60 años. Hemos desarrollado unos materiales especiales de WCu para el proceso de electroerosión: nuestros electrodos de erosión Sparkal®.

Sus ventajas en términos generales:

  • Desgaste reducido 

  • Óptima nitidez de los contornos

  • Excelente mecanizado

  • Alto nivel de eficiencia

  • Sin grafito e inocuo para la salud

Ventajas en el mecanizado de acero y de carburos metálicos

Nuestro equipo propio de investigadores y desarrolladores especializados en aleaciones de metal pesado de tungsteno garantizan la excelente calidad de nuestros electrodos Sparkal®. Optimizamos continuamente nuestros productos en estrecha colaboración con nuestros clientes. Los resultados están a la vista:

Alta resistencia al desgaste
Debido al punto de fusión elevado del tungsteno (3420 °C), los electrodos de WCu tienen una vida útil considerablemente más larga que los electrodos de cobre o grafito, particularmente en el caso de electrodos pequeños que han sido sometidos a un mecanizado complejo. Dado que los costes de producción de electrodos complejos superan a menudo ampliamente el mero coste del material, el uso de Sparkal® representa un ahorro considerable debido a la elevada vida útil del electrodo.

Contornos extremadamente nítidos
Los reducidos niveles de desgaste de los electrodos de erosión Sparkal® permiten enfocar el arco eléctrico con precisión y conseguir una mayor exactitud geométrica en la pieza que la que se puede realizar con electrodos de cobre o grafito. Puede mecanizar sus productos con un alto nivel de precisión y conseguir reducidas tolerancias de procesamiento.

Acabado de la superficie de calidad
El uso de Sparkal® en el proceso de erosión produce una extraordinaria calidad de superficie y, en particular, elimina la necesidad de movimientos circulares del electrodo. Esto es posible gracias al grano fino y uniforme y a la ausencia de poros en Sparkal®.

Muy buen mecanizado
El módulo de elasticidad considerablemente superior y el mayor grado de dureza de Sparkal® consiguen un mecanizado extraordinariamente bueno. En comparación con el cobre, prácticamente no se produce ninguna deformación del material y el nivel de formación de rebabas es insignificante. A diferencia del grafito, no se astilla el material y mejora la precisión geométrica de los electrodos. Gracias a estas propiedades del material, es posible fabricar barras y tubos de Sparkal® con diámetros extremadamente pequeños y longitudes particularmente grandes.

Condiciones medioambientales y de trabajo mejoradas
El mecanizado del grafito exige utilizar sistemas de extracción especiales para eliminar el polvo, evitar que los suelos queden embadurnados con grafito y mantener limpio el aire. Para el mecanizado de Sparkal®, en cambio, no se requiere ningún equipamiento adicional.

Del polvo al electrodo terminado

Del polvo al electrodo terminado

Los electrodos de erosión de Plansee se producen mediante técnicas pulvimetalúrgicas. Desde el metal hasta el producto acabado, todas las operaciones de producción se realizan en nuestra propia empresa conforme al estándar ISO 9001:2000, AS/EN/JISQ 9100 y a los estrictos estándares de calidad propios de Plansee. El paso clave en la fabricación de electrodos de erosión Sparkal®es la infiltración. Una vez compactada la pieza bruta porosa de tungsteno, se infiltra con cobre, sinterizado y mecanizado para crear la geometría necesaria que busca el cliente. Los electrodos de erosión Sparkal® producidos con nuestro material compuesto WCu ofrecen una alta resistencia al desgaste junto con una excelente conductividad eléctrica.

    Óxido
    Reducción
    Mezclas de aleaciones
    Prensado
    Sinterización
    Conformado
    Tratamiento térmico
    Proceso de mecanización
    Control de calidad
    Reciclaje
ÓxidoMolymet (Chile) es el mayor procesador mundial de concentrados de mineral de molibdeno y nuestro principal proveedor de trióxido de molibdeno. El Grupo Plansee posee el 21,15 % de las acciones de Molymet. Global Tungsten & Powders (USA) es una división del Grupo Plansee y nuestro principal proveedor de polvos de metal de tungsteno.

Puede encontrar más información sobre nuestra gama de materiales, así como de las propiedades de Sparkal® en el sitio oficial de W-based Metal Matrix Composites. ¿Desea recibir asesoramiento personalizado a la hora de elegir el material de Sparkal® idóneo? Nuestro equipo de expertos estará encantado de ayudarle. 

A la página de materiales de W-MMC

Plansee suministra una amplia gama de materiales de electrodos.  Pida electrodos de erosión Sparkal® directos del almacén en la tienda en línea de Plansee.

Pida electrodos de erosión en la tienda en línea