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Contacts de commutation CuCR

Contacts de commutation cuivre-chrome pour moyenne tension

Les disjoncteurs à vide dans une gamme de tension de 1 KV à 245 KV interrompent et ferment les circuits des entreprises industrielles et des ménages des millions de fois grâce à nos contacts en cuivre-chrome.

Le cuivre assure une très bonne conductivité électrique et thermique du matériau de contact, condition la plus importante pour que le courant circule avec le moins possible de déperdition. Si les contacts de commutation coupent le circuit, un arc électrique se forme et exerce une forte contrainte sur le matériau. Grâce à l’utilisation de notre chrome résistant à la chaleur, la résistance à l’érosion par arc électrique du contact CuCr est massivement augmentée, ce qui réduit considérablement les frottements. Le chrome empêche ainsi les frottements entre les contacts CuCr. Le chrome a également une grande affinité avec l’oxygène et agit comme un absorbeur lorsque des gaz sont libérés lors de processus de commutation.

Vos bénéfices en bref :

  • Bonne résistance mécanique et une faible teneur en gaz

  • Résistance à l’érosion par arc électrique exceptionnelle

  • Peu de
    frottements

  • Production économique et proche de la forme finale

  • Très bonne dissipation du courant de court-circuit

  • Capacité de coupure allant jusqu’à 90 kA

Des mélanges de cuivre et de chrome pour votre application

Nous avons développé différents mélanges de matériaux pour votre application à base de cuivre-chrome. Une teneur en chrome de 25 % en poids s’avère utile si la suppression de l’arc à basse et haute fréquence avec un faible courant d’amorçage simultané est essentielle pour votre application. Les teneurs en chrome de 25 à 43 % en poids donnent les meilleurs résultats lorsque la résistance à l’abrasion et la faible tendance à l’usure sont cruciales.

Vous pouvez voir ici les endroits où nos matériaux cuivre-chrome sont utilisés dans la chambre de commutation. Les matériaux doivent être particulièrement résistants à l’érosion par arc électrique, notamment au niveau des surfaces de contact. Pour cela, nous recommandons nos matériaux éprouvés dont la teneur en chrome est comprise entre 2 et 43 % du poids : CC98, CC90, CC75, CC70 et CC57.

Comparaison de nos matériaux en cuivre-chrome pour les contacts de commutation et les matériaux de support pour électrodes :

 

Matériau CC-98 CC90 CC-75 CC-70 CC-57
Capacité d'interruption de l'alimentation ο ο ++++ ++++ ++++
Comportement de combustion ο ο +++ ++++ ++++
Conductivité ο ο ++++ +++ ++
Courant de découpage ο ο ++ +++ ++++
Résistance à l'usure ο ο ++ +++ ++++
Coupure capacitive ο ο +++ +++ ++++
Teneur en chrome en pourcentage du poids 2 10 25 30 43
Teneur en cuivre en pourcentage du poids 98 90 75 70 57
O [ppm] 150 215 650 675 700
H [ppm] 5 5 5 5 10
N [ppm] 15 30 100 105 110
Densité [g/cm3] 8,70 8,6 8,05 7,90 7,60
Dureté [HV30] 110
(HB62.5/2.5)
138
(HB62.5/2.5)
70 75 85
Conductivité électrique [m/Ωmm2] 48 42 31 28 21
Résistance au soudage ο ο +++ +++ ++++

++++ excellente, +++ très bonne, ++ bonne / Le CC-98 est utilisé comme matériau support (électrodes) pour contacts.
Le tableau montre les valeurs typiques uniquement à titre indicatif. Pour la conception et la fabrication, commandez nos spécifications plus détaillées.

Avantages de la production par métallurgie des poudres

Pour la production par métallurgie des poudres de nos matériaux de contact en CuCr, nous n’utilisons que des poudres de chrome et de cuivre de la plus grande qualité. Nous pressons et frittons les contacts de commutation pour leur donner leur forme finale et proche du résultat final, puis nous les usinons pour obtenir les contacts de commutation finaux. Il en résulte une microstructure très fine et homogène qui prolonge considérablement la durée de vie de nos contacts de commutation.

De nombreux tests pratiques prouvent que nos contacts de commutation ont une durée de vie nettement supérieure à celle des produits fabriqués par métallurgie de fusion. Dans le cas des matériaux de contact fabriqués par métallurgie de fusion, les différents matériaux de départ sont moins bien répartis. Une accumulation de cuivre peut provoquer un soudage par contact et endommager gravement le commutateur à vide.

Une pureté et une qualité maximales

La pureté du matériau de contact a une influence importante sur ses propriétés de commutation. Plus la teneur en oxygène dans le contact de commutation est faible, plus la probabilité de rallumage est faible. C’est pourquoi nous utilisons des matériaux de grande pureté.

Nous fabriquons tous les contacts de commutateur en CuCr conformément aux directives ISO 9001. La conception de nos contacts de commutation est basée sur les exigences de nos clients. Nos experts vous aideront bien sûr à choisir la conception optimale et le matériau le plus approprié. Notre site suisse Plansee Powertech est spécialisé dans les matériaux pour contact de commutation.

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