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Contacts de commutation WCu

Le tungstène-cuivre pour utilisation dans les disjoncteurs

Nos matériaux en tungstène-cuivre (WCu) associent l’excellente résistance à haute température du tungstène à la conductivité électrique et thermique élevée du cuivre. Le tungstène-cuivre est donc un matériau idéal pour les contacts d’arc dans les systèmes de commutation isolés au gaz et à l’air, ainsi que pour les disjoncteurs de générateurs à haute et moyenne tension. Les contacts d’arc en WCu, situés au centre de la chambre de commutation, sont exposés à des charges mécaniques et thermiques extrêmes. La température au moment de l’arc peut être ≥ 20 000 K.

Vos avantages en bref :

  • Excellente résistance à l’érosion par arc électrique

  • Conductivité électrique exceptionnelle

  • Résistance élevée

  • Bonne résistance

  • Très bonne conductivité thermique

  • Faible dilatation thermique

Propriétés et valeurs typiques de nos matériaux en WCu :

Matériau

CG15
(A15Ni)

CG20
(A20Ni)

MG20
(A20NiF)

FG20

CG25

CG30
(A30Ni)

W (% du poids)

85

80

80

80

75

70

Cu (% du poids)

15

20

20

20

25

30

Addition d'alliage (% du poids)

≤ 1,0

≤ 1,0

≤ 1,0

≤ 1,0

≤ 1,0

≤ 1,0

Taille de grain (µm)*

jusqu’à 50

jusqu’à 50

20 - 25

4 - 8

jusqu’à 50

jusqu’à 50

Densité (g/cm³)

15,7

15,2

15,2

15,2

14,5

14

Dureté (HV30)

205

200

190

220

190

135

Résistance à la compression (N/mm²)

250

200

240

300

160

60

Conductivité électrique (m/Ωmm²)

14

16

16

16

19

22

CG : Coarse grain ; MG : Medium grain ; FG : Fine grain ; VFG : Vacuum fine grain.

Érosion par arc électrique la plus faible avec le tungstène et le cuivre

Avec la bonne composition de tungstène et de cuivre, nous optimisons les propriétés d’érosion par arc électrique. Nous obtenons les taux de combustion les plus bas à environ 80 % en poids de tungstène. En fonction de la tension et de l'ampérage et en tenant compte des considérations économiques, nous adaptons la teneur en tungstène dans une fourchette de 60 à 90 % en poids exactement à vos besoins.

Le comportement de combustion du tungstène-cuivre est également influencé par la taille du grain du tungstène, selon qu’il est utilisé comme cathode (C) ou anode (A) dans une atmosphère de SF6 ou d’air :

Nos matériaux en WCu sont très peu sujets à la fissuration grâce à notre processus de frittage activé par le nickel et présentent en même temps une excellente conductivité électrique.

Conductivité électrique de nos matériaux tungstène-cuivre :

Utilisation optimisée avec la bonne microstructure

Plus la tension appliquée et l’intensité du courant sont élevées, plus le matériau de contact doit être résistant à l’érosion par arc électrique. Nous influençons la résistance à l’érosion par arc électrique du WCu, entre autres, en choisissant la bonne taille de grain de tungstène.

Systèmes de contact en WCu prêts à être installés

Systèmes de contact en WCu prêts à être installés

Avec nos systèmes de contact prêts à l’emploi, vous économisez sur le temps de montage. Nos experts se feront un plaisir de vous conseiller sur la manière de réduire vos temps de montage.

La qualité la plus élevée pour répondre à vos besoins

Nos spécialistes développent votre matériau de combustion personnalisé en fonction de vos besoins spécifiques. Nous garantissons une qualité élevée et constante grâce à un frittage, une coulée arrière, un usinage, un assemblage, un revêtement et un montage économiquement avantageux et respectant la forme finale.

De l’idée au produit, dans un temps record

Composant de l’interrupteur FEM

Pour la conception parfaite d’un contact de commutation, nous combinons les données matérielles de nos matériaux en WCu avec les conditions thermiques et mécaniques auxquelles ils seront exposés par la suite.

Nos ingénieurs développent en très peu de temps des contacts de commutation dotés d’une excellente capacité d’ouverture et de fermeture et d’une durée de vie particulièrement longue. Nous utilisons bien sûr les méthodes FEM et CAO les plus avancées pour ce travail. L’image du FEM montre un exemple de simulation de la charge mécanique d’un contact tulipe.

Nous orientons notre travail en fonction de vos besoins spécifiques. Grâce à des systèmes de contacts de commutation plus efficaces, nous gagnons du temps et contribuons à améliorer les performances et à réduire les coûts de maintenance de la chambre de commutation.

De nombreux groupes de technologie de l’énergie font confiance à notre expérience de longue date, ce qui nous vaut d’être régulièrement récompensés pour nos excellentes performances.

Autres produits pour la technologie énergétique

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