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Plastique

Une qualité optimale : Buses à canal chaud et cibles pour la fabrication de composants de véhicules en plastique

Dans l’industrie automobile, le moulage par injection de plastique est utilisé pour produire un grand nombre de composants. Grâce à ses propriétés de traitement, le plastique peut être moulé dans des formes très variées, ce qui en fait le matériau de base pour les tableaux de bord, les panneaux de porte ou les boîtes à gants. Le plastique liquide est transporté au moyen d’un canal chaud et injecté dans les moules par une buse à canal chaud. C’est là que nos produits interviennent. Nos embouts de buse pour canaux chauds en TZM ont une résistance thermique élevée. Ils veillent ainsi à ce que le plastique ait la température idéale lorsqu’il est injecté dans le moule.

La métallisation par PVD est souvent utilisée pour la finition de divers composants en plastique à l’intérieur et à l’extérieur des véhicules. Il est ainsi possible de créer de manière ciblée les variations de couleur les plus diverses et d’augmenter la résistance à l’usure des composants. Pour les applications décoratives de ce type, nous proposons une large gamme de cibles PVD.

De plus, les outils de moulage revêtus par PVD peuvent contribuer à améliorer l’efficacité de la production. Nous proposons également une large gamme de cibles adaptées à cette utilisation.

Vos bénéfices en bref :

  • Une qualité de produit imbattable

  • La pureté des matériaux

  • Une grande fiabilité de livraison

En savoir plus sur nos produits pour la production de composants de véhicules en plastique :

De la poudre au produit final

Une qualité irréprochable est un impératif de base. Voilà pourquoi nous maîtrisons tout le processus de production. Notre chaîne de production commence avec la réduction d’oxyde extrêmement pur en poudre métallique. C’est la seule façon de garantir la grande pureté des matériaux et, en fin de compte, la grande qualité des produits. Par ailleurs, notre participation dans les Mines de l’Ouest garantit un approvisionnement fiable en matières premières. Vous bénéficiez de notre production en interne et notre réseau de fabrication mondial garantissant la fiabilité des livraisons.

    Oxyde
    Réduction
    Mélanges d’alliages
    Pressage
    Frittage
    Mise en forme
    Traitement thermique
    Traitement mécan.
    Assurance qualité
    Recyclage
OxydeMolymet (Chili) est le plus grand transformateur au monde de concentrés de minerai de molybdène et notre principal fournisseur de trioxyde de molybdène. Le groupe Plansee détient 21,15 % des actions de Molymet. Global Tungsten & Powders (USA) est une division du groupe Plansee et notre principal fournisseur de poudre métallique de tungstène.

Découvrez nos produits sur la boutique en ligne Plansee