Nos éléments chauffants sont disponibles sous forme de :
- Tôles
- Barres
- Fils torsadé
- Fils multibrins
- Élément chauffant fils mèches
Éléments chauffants en métaux réfractaires
Le courant électrique traverse l’élément chauffant et y génère de la chaleur. Cette résistance chauffante produit des températures élevées dans le four. Nos composants en molybdène, tungstène, tantale, niobium et leurs alliages répondent à cette exigence. Nous fournissons des éléments chauffants adaptés à votre application pour tous les types de fours à haute température.
Différentes combinaisons de conception et de matériaux de nos éléments chauffants nous permettent d’obtenir une faible contrainte de surface avec une répartition uniforme de la température. Les éléments chauffants résistent ainsi de manière fiable aux longues périodes de fonctionnement à haute température.
Vos bénéfices en bref :
Puissance de rayonnement élevée
Stabilité
à hautes températuresFaible chaleur spécifique
Faible dilatation
thermiqueFaible pression de vapeur
Excellente résistance
à la corrosion
Fil multibrins
Élément chauffant fils mèches
Tôles
Fil torsadé
Barres
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Le composant parfait pour votre élément chauffant
Nos matériaux appartiennent aux métaux réfractaires. Le molybdène et le tungstène sont les principaux matériaux utilisés dans les processus thermiques à haute température. Grâce à leur point de fusion élevé, ils ne ramollissent pas, même aux températures les plus élevées. Les métaux réfractaires ont un faible coefficient de dilatation thermique et une conductivité thermique supérieure à celle de l’acier.
Nos matériaux sont aussi adaptés à une utilisation sous gaz protecteurs à base d’argon, d’hélium, d’azote et d’hydrogène.
Molybdène-lanthane (ML)
Avec des alliages adaptés et à des procédés de fabrication optimisés, nous pouvons influencer positivement les propriétés du molybdène. Afin d’obtenir une ductilité et une résistance au fluage particulièrement élevées, nous dopons le molybdène pur avec de petites quantités de La2O3. La microstructure stabilisée et le comportement de recristallisation modifié empêchent les composants de nos fours de devenir fragiles et de se briser prématurément.
Avantages du ML par rapport au molybdène pur :
- une température de recristallisation plus élevée
- une structure à grains étirés pour une plus grande ductilité
- une résistance élevée au fluage
Vous pouvez en savoir plus sur les propriétés spécifiques de nos matériaux ici :
Que ce soit à distance ou sur place, nous sommes là pour vous
Qu’il s’agisse d’une zone thermique complète ou d’une simple pièce de rechange pour votre four existant, nous installons bien entendu nos produits sur site. Nos experts se feront également un plaisir d’effectuer les inspections, la maintenance et l’optimisation des fours existants dans vos locaux.
Si des réparations sont nécessaires, nous nous ferons un plaisir de les effectuer sur place, chez vous. Si vous le souhaitez, nos experts peuvent bien entendu vous apporter leur assistance à distance. Cela permet souvent de répondre rapidement aux questions et aux problèmes et de réduire considérablement les temps d’arrêt.
Autres produits pour les processus à haute température
Que ce soit pour les fours de recuit et les processus de soudage, les systèmes de revêtement, les systèmes de frittage pour l’impression 3D, les fours MIM, les fours de frittage, les processus HIP ou la croissance de cristaux, nos produits en molybdène, tungstène, tantale et niobium résistent aux températures les plus élevées :
Vous n’avez pas encore trouvé votre produit ? Contactez-nous et nous nous ferons un plaisir de trouver une solution personnalisée pour votre application spécifique.