Nacelles de recuit et de frittage

Nous fabriquons des nacelles de recuit et de frittage pour les fours continus et discontinus en molybdène, tantale, niobium, tungstène et de nombreux alliages. Nos composants en matériaux réfractaires accueillent des nacelles de recuit et de frittage de la meilleure qualité. Grâce à la régularité de leurs surfaces, nous pouvons garantir que rien n’adhérera à nos nacelles. De plus, nous proposons divers matériaux et technologies pour le revêtement des nacelles. Nous pouvons ainsi adapter de manière optimale la surface de nos nacelles de recuit et de frittage à vos exigences spécifiques.

Vos bénéfices en bref :

Dimensions stables
Excellente résistance
au fluage
Stabilité structurelle élevée
Durée de vie prolongée
Une conception personnalisée
Résistantes
à la corrosion

Une meilleur stabilité dimensionnelle grâce aux alliages

Avec des alliages adaptés et à des procédés de fabrication optimisés, nous influençons positivement les propriétés du molybdène. En cas d’exigences spécifiques en termes de stabilité dimensionnelle de nos nacelles de recuit et de frittage, nous recommandons le molybdène-lanthane et le TZM.

Molybdène-lanthane

Afin d’obtenir une ductilité et une résistance au fluage particulièrement élevées, nous dopons le molybdène pur avec de petites quantités de La₂O₃. La microstructure stabilisée et le comportement de recristallisation modifié empêchent les composants de nos fours de devenir fragiles et de se briser prématurément.

Avantages du ML par rapport au molybdène pur :

une température de recristallisation plus élevée
une structure à grains étirés pour une plus grande ductilité
une résistance élevée au fluage

TZM

Pour les matériaux particulièrement robustes, nous renforçons la microstructure du molybdène pur avec du titane et du zirconium. Les solutions solides de Mo-Ti et les carbures de Ti-Zr assurent une résistance optimale à des températures allant jusqu’à 1 400 °C.

Avantages du TZM par rapport au molybdène pur :

une meilleure résistance au fluage
une température de recristallisation plus élevée
une plus grande résistance à haute température

Une conception personnalisée

Nous personnalisons la conception de nos nacelles de recuit et de frittage en fonction de vos besoins.

Nous fournissons nos produits dans des versions rivetées, embouties et pliées. En fonction du choix de matériau et de conception, des modèles spéciaux soudés sont également envisageables.

Que ce soit à distance ou sur place, nous sommes là pour vous

Qu’il s’agisse d’une zone thermique complète ou d’une simple pièce de rechange pour votre four existant, nous installons bien entendu nos produits sur site. Nos experts se feront également un plaisir d’effectuer les inspections, la maintenance et l’optimisation des fours existants dans vos locaux.

Si des réparations sont nécessaires, nous nous ferons un plaisir de les effectuer sur place, chez vous. Si vous le souhaitez, nos experts peuvent bien entendu vous apporter leur assistance à distance. Cela permet souvent de répondre rapidement aux questions et aux problèmes et de réduire considérablement les temps d’arrêt.

Autres produits pour les processus à haute température

Que ce soit pour les fours de recuit et les processus de soudage, les systèmes de revêtement, les systèmes de frittage pour l’impression 3D, les fours MIM, les fours de frittage, les processus HIP ou la croissance de cristaux, nos produits en molybdène, tungstène, tantale et niobium résistent aux températures les plus élevées :

Vous n’avez pas encore trouvé votre produit ? Contactez-nous et nous nous ferons un plaisir de trouver une solution personnalisée pour votre application spécifique.