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Drehrohr Molybdän

Drehrohre aus Molybdän

Drehrohröfen kommen unter anderem bei der Verbrennung von Sondermüll und bei Kalzinierungsprozessen zum Einsatz. Das Drehrohr im Inneren des Ofens muss Temperaturen bis zu 1.400 °C pausenlos standhalten. Denn es wird kontinuierlich mit Material befüllt. In der Regel laufen Drehrohröfen 24 Stunden am Tag - wochenlang.

Ofenreparaturen sind zeit- und kostenintensiv. Für eine möglichst lange Standzeit des Drehrohrofens (Ofenreise) werden einwandfrei funktionierende Komponenten benötigt. Hierfür liefern wir Drehrohre aus Molybdän und seinen Legierungen. Mehrlagig und genietet halten sie hohen Temperaturen mit Leichtigkeit stand.

Ihre Vorteile auf einen Blick:

  • Hochtemperatur-
    beständig bis zu 2.800 °C

  • Ausgezeichnetes Kriechverhalten

  • Gute Form-
    beständigkeit

  • Hohe Reinheit

  • Exzellente Korrosions-
    beständigkeit

  • Niedriger Ausdehnungs-
    koeffizient

Molybdän, Wolfram und TZM für höchste Temperaturen

Molybdän und Wolfram gehören zu den hochschmelzenden Metallen und sind sehr hitzebeständig. Mit ihren besonderen physikalischen Eigenschaften eignen sich Molybdän und Wolfram ideal als Komponenten für den Ofenbau.

Wenn besondere Belastungen gefordert sind, stärken wir die Mikrostruktur von reinem Molybdän mit TZM - Titan und Zirkonium. TZM weist reinem Molybdän gegenüber eine bessere Kriechbeständigkeit, höhere Rekristallisationstemperatur und eine höhere Wärmefestigkeit auf. Mo-Ti-Mischkristalle und Ti-Zr-Karbide sorgen für eine optimale Festigkeit bei Temperaturen bis 1.400 °C.

Umfassende Informationen zu den Besonderheiten unserer Materialien, können Sie im Bereich der Werkstoffe nachlesen:

Unsere Werkstoffe

SIBOR® - unsere Garantie gegen Oxidation

Sibor-Beschichtung

Bei Temperaturen über 400 °C beginnt Molybdän zu oxidieren. Unsere Lösung: Sibor® - unser Oxidationsschutz für Molybdän. Sibor® schützt Molybdän bis zu 1.700 °C vor Oxidation. Die sehr harte und dichte Schicht erzeugt eine Diffusionssperre gegen das Grundmaterial und bildet luftseitig eine SiO2-Versiegelung.

Sibor-Beschichtung

Sibor®-beschichtete Molybdän-Komponenten können schnell erhitzt und abgekühlt werden, ohne dass sich die Beschichtung separiert. Die garantierte Wirkungsdauer des Oxidationsschutzes:

  • 5.000 h bei 1.250 °C / 2.282 °F
  • 500 h bei 1.450 °C / 2.642 °F
  • 50 h bei 1.600 °C / 2.912 °F

Drehrohre nach Maß

Mit 100 Jahren Erfahrungs- und Bearbeitungswissen von hochschmelzenden Metallen können wir unsere Materialien optimal auf Ihre Anwendungen anpassen. Ein Konstruktionsteam von mehr als zehn Ingenieuren ist auf thermische Prozesse spezialisiert. Gemeinsam mit Ihnen finden wir Lösungen für Ihre spezifischen Anwendungen. Dem Design sind dabei keine Grenzen gesetzt.

Unser Entwicklerteam passt Ihr Drehrohr optimal an Ihren Prozess an. Mit FEM-Simulationen können wir schon bei der Konstruktion voraussagen, wie sich unsere Komponente in Ihrem Hochtemperatur-Prozess verhält.  Gerne liefern wir Ihnen Drehrohre auch in Versuchsgrößen.

Ob per Remote oder vor Ort – wir sind für Sie da

Egal ob Sie einen ganzen Heizeinsatz oder nur ein Ersatzteil für Ihren bestehenden Ofen brauchen - wir bauen unsere Produkte selbstverständlich bei Ihnen vor Ort ein. Auch Inspektion, Wartung und Optimierung bestehender Öfen führen unsere Experten gerne bei Ihnen durch.

Remote Service

Sollten Reparaturen nötig sein, so nehmen wir diese gerne vor Ort bei Ihnen vor. Auf Wunsch unterstützen unsere Experten Sie selbstverständlich auch per Remote-Service. Damit lassen sich Fragen und Probleme oft schnell klären und Stillstandzeiten deutlich verkürzen.

Weitere Produkte für Hochtemperaturprozesse

Ob für Glühöfen und Lötprozesse, Beschichtungsanlagen, 3D-Druck Sinteranlagen, MIM-Öfen, Sinteröfen, HIP-Prozesse oder Einkristallzucht – unsere Produkte aus Molybdän, Wolfram, Tantal und Niob halten höchsten Temperaturen stand:

Ihr Produkt ist noch nicht dabei? Kontaktieren Sie uns und gerne finden wir für Ihre spezifische Anwendung eine maßgeschneiderte Lösung.