900 °C~2500 °Cの作業温度では、リフラクトリーメタルから製造された金属製ホットゾーンが第一の選択肢となります。温度分布、プロセス純度、エネルギー消費など、高温プロセスにおける重要な要素ははホットゾーンに直接依存しています。長年にわたり、弊社は世界中のお客様に幅広いバージョンのホットゾーンを安定供給してきました。
炉での最適な純度を保証する純モリブデンの他、弊社ではホットゾーンにモリブデン合金モリブデン-ランタン酸化物(ML)およびチタン-ジルコニウム-モリブデン(TZM)もホットゾーンで使用しています。これらの合金からできた発熱体は、寸法的に非常に安定しており高い耐久性があります。特に高い作動温度では、タングステンが理想的です。タングステンはあらゆる金属の中で最も融点が高いため、特に熱抵抗に優れています。
弊社のホットゾーンをお客様に長くご使用いただくため、弊社の専門スタッフは発熱体のさらなる開発に取り組んでいます。そして、弊社のホットゾーンは効率性がさらに向上しました。
高温プロセスでの揺るぎない安定性から、ホットゾーンのバージョンによっては、業界標準と比較して最大37%エネルギーを削減しています。つまり、生産プロセスでCO2排出量も削減します。
高いエネルギー効率
標準化によって納期を短縮
革新的な標準と顧客別の設計
オンラインコンフィギュレーターによる効率的な計画
最高純度を提供する全金属製ホットゾーン
オンサイトでもリモートでもオールラウンドのサポートを提供
弊社のホットゾーンでは、エネルギー効率はもはや選択可能なオプションではありません。新しい世代のホットゾーンは、すべて最大のエネルギー効率を達成するように開発されており、選択する製品ラインやバージョンを問いません。
お客様はベーシックまたはプレミアムの2つの製品ラインから選択できます。弊社のベーシックラインは、1350 °Cまでの温度範囲に適しており、プレミアムラインは2500 °Cの温度範囲まで使用できます。
どちらのラインもスタンダード仕様またはプラス仕様で提供されており、材料、デザイン、納期に違いがあります。カスタムソリューションをお求めですか?カスタムオプション付きのプラスバージョンがお勧めです。
適切な製品ラインとバージョンを選択する重要な基準:
製品ライン | ベーシック | プレミアム | ||
バージョン | スタンダード | プラス | スタンダード | プラス |
ホットフェース | Mo | Mo | ML | ML |
シートデザイン | フラット | フラット | ハニカム | ハニカム |
温度範囲 | 900~1,350 °C | 900~1,350 °C | 900~1,650 °C | 900~2,500 °C |
カスタム化 | 不可 | 可 | 不可 | 可 |
納期 | ++ | + | ++ | + |
++ 標準化により納期が短縮され、+ 通常納期が短縮された
スタンダード仕様もプラス仕様も使用空間と向きにより、横長または縦型、丸型または長方形の異なる形状で用意しています。
横長/丸型
横長/長方形
縦型/丸型
プランゼーのホットゾーンの構成およびお見積りについては、弊社のオンラインコンフィギュレーターをご利用ください。数クリックするだけで重要な関連データをすべて弊社に送信すると、すぐにお客様の 個別のお見積りが届きます。
ホットゾーンはバージョンによってそれぞれ異なりますが、1つ共通点があります。それは最高レベルの効率性です。多数の技術的最適化を実施したことにより、弊社の革新的なチームは、高温プロセスにおけるエネルギー消費を業界標準と比較して最大37%削減することに成功しました。
これにより、お客様は、運用コストを節約し、CO2排出量を削減できます。その結果、弊社は環境にも大きく貢献し、お客様の個別のサステナビリティ目標の達成もサポートしています。
図の通り、スタンダード仕様の新世代ホットゾーンのプレミアムバージョンでは、エネルギーを最大11%削減し、プラス仕様と比べても最大27%削減しています。これは、発熱体で多数のイノベーションが実施されたことにより実現されました。
弊社の部門横断的なエンジニアリングチームは、炉の建設に精通しています。コーティングシステム、アニール炉、焼結炉など、あらゆる高温プロセスに精通しています。雰囲気、処理時間、温度に応じて、弊社はお客様と一緒に炉の最適なソリューションを見つけ出します。完成したホットゾーンの細部が正しいかどうかを確認するために、FE解析を用いて実際のホットゾーンの挙動をシミュレーションします。
複雑なプロジェクトの場合には、弊社のエンジニアリングチームがコンピュータ上で3D図面をモデリングします。実際に使用する前に、最後のネジに至るまですべてをテストします。弊社のチームは、お客様の用途のための革新的なソリューションを見つけることに誇りをもっています。これまでの発熱体は、平面的なデザインでした。しかし、これらの発熱体は、大型炉の高温下ではすぐにヘタリ始めるという一つの欠点がありました。その結果、ショートサーキットやクラックが発生し、故障の原因となります。プランゼーが特許を取得した新しいデザインは、曲線を描くことでたるみを防いでいます。
高真空、保護ガス雰囲気、熱間静水圧プレス(HIP)などの作業でも、焼結、はんだ付け、アニール、加熱システムなどでも、プランゼーはお客様に最適なメーカーです。
ホットゾーンは、発熱体、シールド、リベット付きラック、加熱テープ、レールなど無数の個別部品で構成されています。弊社は、標準的なソリューションとオーダーメイドのソリューションの両方を提供しています。
WVM金網加熱
リベット式シールド
MLロープ加熱
MLシート加熱
ML/Moシート遮蔽
既存のホットゾーンが古くなったり、必要な性能を発揮できなくなったりした場合、ホットゾーンを交換する信頼できるパートナーとしてプランゼーをお呼びください。最高の品質とリーズナブルな価格をお約束します。経験豊富なグローバルサービスチームがお客様のご要望に効率的にお応えします。
プランゼーのホットゾーンについては、お客様のシステムメーカーにお尋ねください。プランゼーは何十年にもわたって世界中の炉メーカーと密接に協力しており、その品質に信頼を寄せていただいています。
ホットゾーン全体を必要としているか、既存の炉のスペアパーツを必要としているかにかかわらず、当然ながら弊社は喜んでお客様のためにオンサイトで弊社製品を設置します。また、既存の炉の点検、保守、最適化も弊社の専門家が行います。
修理が必要になった場合も、現地で対応させていただきます。また、ご要望に応じて、遠隔サービスも提供しています。このサービスの大きな利点は、質問や問題に迅速に回答し、解決することで、ダウンタイムを大幅に短縮できることです。
弊社のホットゾーンは、弊社の世界的な生産ネットワークの様々な拠点で製造されています。世界最大のリフラクトリーメタル製造施設と大規模な販売・生産ネットワークにより、弊社は顧客重視、リーズナブルな価格、十分な生産能力を保証することができます。
50,000個の部品、長さ8メートル、重さ6メートルトン。これが、弊社最大のホットゾーンの寸法です。建設から、お客様の現場で直接ボイラーに設置するまで、すべての製造工程を弊社のチームが監督しました。また、このような厳しい条件の加熱装置のために、新しい工具も開発しました。
ホットゾーンの他にも、高温プロセスに必要な製品、発熱体、および原料を幅広く提供しています。
ご希望の製品が見つかりませんか?ご連絡いただければ、お客様の用途に合わせたオーダーメイドのソリューションをご提案させていただきます。
プランゼーのオンラインショップでは、炉構造用の追加標準製品や半製品を提供しています。設定可能な寸法を素早く簡単にご注文いただけます。