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Cátodos de pulverización de molibdeno

Cátodos de pulverización de molibdeno

Las capas de molibdeno son los principales componentes de los transistores de capa fina de las pantallas TFT LCD y OLED. Controlan los píxeles individuales a la velocidad del rayo y garantizan así unas imágenes especialmente nítidas. Además, los recubrimientos de molibdeno también se utilizan para otros fines. Por ejemplo, como contacto dorsal en células solares de capa fina (CIGS, CdTe) y en componentes microelectrónicos (filtros de frecuencia, litografía).

Sus ventajas en términos generales:

  • Gran pureza
    > 99,97 %

  • Máxima densidad
    > 99,5 %

  • Microestructura homogénea

  • Centro de competencia para nuevas soluciones de recubrimiento

Puede descargar aquí las especificaciones de producto:

Especificaciones del cátodo plano de molibdeno (mecanizado)

¿Cómo se forman las capas de molibdeno?

En el proceso de pulverización catódica por magnetrón reactiva (proceso PVD), se desprenden diminutas partículas metálicas de los cátodos de pulverización, que se depositan como una película fina sobre un material (sustrato) a recubrir. Se trata de un proceso de recubrimiento económico y rápido en el que todos los materiales deben cumplir los criterios de máxima calidad.

Máxima pureza

Nuestros cátodos cumplen con los requisitos de la más alta pureza. Las principales ventajas son una excelente conductividad eléctrica de la capa y una mínima formación de partículas durante el proceso de PVD. Las impurezas metálicas y no metálicas del cátodo de pulverización se transfieren a la capa funcional pulverizada y, por tanto, perjudican su funcionamiento o provocan la formación de partículas en el proceso de PVD (efecto de arco).

Garantizamos una pureza en nuestros cátodos de molibdeno de al menos el 99,97 %. Normalmente, la pureza de nuestros cátodos de molibdeno es del 99,99 %. De este modo, nos aseguramos de que las capas que producimos cumplan con los requisitos más exigentes.

Máxima densidad y microestructura homogénea

Nuestros cátodos de pulverización de molibdeno están altamente comprimidos mediante procesos especiales de transformación. Esto permite aumentar la velocidad de recubrimiento y mejorar las propiedades del mismo en el proceso de recubrimiento de PVD. Como resultado, mejora la eficiencia de la producción de capas finas, y se consigue un alto rendimiento.

Podemos ajustar específicamente la microestructura del material de recubrimiento con nuestro proceso de fabricación. Con una microestructura uniforme de los cátodos de pulverización, se consiguen una tasa de erosión y un grosor de capa uniformes.

Centro de competencia para nuevas soluciones de recubrimiento

En el proceso de PVD, todo tiene que encajar. Solo cuando todos los parámetros del proceso están perfectamente coordinados entre sí, se puede crear un recubrimiento que cumple con los requisitos del cliente. En nuestro laboratorio de aplicaciones de PVD, realizamos la pulverización iónica en condiciones prácticas. Nuestro equipo de desarrollo crea aquí las capas y las analiza con precisión según las especificaciones definidas. De este modo, se crean nuevos materiales de recubrimiento con cortos plazos de desarrollo en colaboración con los clientes y numerosos socios de desarrollo. Gracias a los contactos que mantenemos desde hace tiempo con los fabricantes de maquinaria y equipo original, participamos en los últimos desarrollos y optimizaciones.

Amplia gama de tipos de cátodos

Cátodo plano de molibdeno

Fabricamos cátodos de molibdeno planos y rotatorios en diseños de una o varias piezas para todas las dimensiones e instalaciones de recubrimiento habituales.

Los cátodos planos de una sola pieza pueden producirse en serie hasta un tamaño de 1,8 x 2,3 m. Los conjuntos de cátodos planos de varias piezas pueden fabricarse de forma flexible con una longitud máxima de las piezas individuales de hasta 3,5 m.

Fabricamos cátodos rotatorios en longitudes de hasta 4 m en versiones de una o varias piezas. Para obtener más información, consulte la página del producto:

Cátodos rotatorios de molibdeno

Vea algunos ejemplos de aplicación de nuestros recubrimientos aquí:

Máxima calidad en la palma de la mano

Tenemos en nuestras manos toda la cadena de valor añadido de nuestros cátodos de pulverización: desde la obtención de materias primas libres de conflictos hasta el producto final. Fabricamos productos compactos de metal a partir de piezas brutas de polvo porosas. Producimos cátodos planos en la máquina de laminación en caliente para metales refractarios. Fabricamos cátodos rotatorios mediante un proceso de formación propio. Tras el proceso de mecanizado, finalizamos los cátodos de pulverización en nuestros Bondingshop locales y los dejamos listos para su instalación.

Además de desarrollar nuevos materiales, también optimizamos nuestros recubrimientos y los correspondientes procedimientos de recubrimiento. La sinterización es el proceso central de nuestro proceso de fabricación pulvimetalúrgico. Llevamos trabajando así desde hace un siglo.

    Óxido
    Reducción
    Mezclas de aleaciones
    Prensado
    Sinterización
    Conformado
    Tratamiento térmico
    Proceso de mecanización
    Unión
    Control de calidad
    Reciclaje
ÓxidoMolymet (Chile) es el mayor procesador mundial de concentrados de mineral de molibdeno y nuestro principal proveedor de trióxido de molibdeno. El Grupo Plansee posee el 21,15 % de las acciones de Molymet. Global Tungsten & Powders (USA) es una división del Grupo Plansee y nuestro principal proveedor de polvos de metal de tungsteno.

Otros productos para la técnica de recubrimiento: