몰리브덴-텅스텐 합금은 ITO, 알루미늄 또는 구리 식각 솔루션을 이용한 습식 식각에서 순수 몰리브덴보다 화학적 안정성이 뛰어납니다. 식각 속도는 텅스텐 첨가를 통해 요건에 맞출 수 있도록 선택적으로 적용할 수 있습니다. 타겟의 텅스텐 함량은 해당되는 응용 분야에 따라 정의되며 그 양은 최대 50중량백분율입니다. 당사의 분말 야금 제조 공정은 텅스텐의 균질한 분포를 보장합니다.
높은 순도
> 99.97%
최고 밀도
> 99.95%
균질한 미세구조 및 화학 조성
제품 사양 다운로드:
PVD 코팅 공정에서는 모든 것이 완벽히 맞아야 합니다. 모든 공정 파라미터가 완전히 일치해야만 고객의 정확한 요건에 적합한 레이어가 생산됩니다. 당사는 PVD 응용 실험실에서 실제와 같은 조건 하에 스퍼터링을 실시합니다. 당사의 개발 팀에서는 정의된 사양에 따라 레이어를 생산하고 자세히 분석합니다. 새로운 코팅 소재가 당사의 고객 및 개발 파트너들과의 협업을 통해 단기간에 개발된다는 뜻입니다. 시스템 제조업체와 OEM 업체들과 수년 간 함께 일해온 당사는 최근의 개발과 최적화에 직접 참여하고 있습니다. 당사는 반도체 베이스 플레이트와 회전식 X선 아노드와 같은 당사의 수많은 제품들을 PVD, CVD, APS, VPS 코팅 공정을 이용하여 자체적으로 코팅합니다.
당사의 고객들은 한 세기 동안 독립적인 비상장 기업으로 존재해 온 Plansee를 믿고 의지합니다. 신뢰성, 품질, 지속성은 저희에게 엄청나게 중요합니다. 특히 원재료 공급에서 그러합니다. Global Tungsten & Powders와 Molibdenos y Metales (Molymet)의 지분을 통해 Plansee Group은 텅스텐 및 몰리브덴 가공과 관련한 모든 단계를 다룹니다. 분말부터 분말 야금 공정까지, 반제품 및 고객별 구성요소 생산의 모든 단계를 취급합니다.
따라서 당사는 원재료부터 완제품까지 스퍼터링 타겟에 대한 전체 부가가치 사슬을 한 곳에서 모두 해결합니다. 당사의 자체 생산은 신소재 개발과 레이어 및 코팅 공정 최적화 모두를 아우릅니다.
소결은 당사의 제조 공정에서 중심적인 공정입니다. Plansee는 다공질 분말 블랭크로부터 조밀한 금속 소결 부품을 제조합니다. 당사는 세계 최대의 고융점 금속용 열간 압연 밀링을 이용하여 평면 타겟을 생산합니다. 머시닝 공정 이후, 스퍼터링 타겟이 설치 완료되도록 당사의 로컬 본딩 샵에서 마무리합니다.
